双和超声多级连续逆流超声提取设备減少溶剂 超声波萃取设备

连续逆流超声提取设备通过配备公司发明的超声装置，在常、低温条件下，提取时间缩短至20～40分钟，确保了连续化作业及动态逆流提取，提高了生产效率，减少了溶剂用量，降低了提取温度，保证了产品质量，降低了能耗，保证生产过程的安全性，避免了药渣对环境的污染。双和超声多级连续逆流超声提取设备減少溶剂

双和超声多级连续逆流超声提取设备減少溶剂其组成
连续逆流（超声）提取设备的主体设备为管道式（超声）提取设备，是由进料器、提取管段、排渣管、排液装置等组成；其配套系统为：

1、药材物料输送及控制系统

2、提取溶媒流量及温度控制系统

3、提取过程加热和保温系统

4、提取过程搅拌系统

5、提取药液渣液分离系统

6、药渣处理系统：由药渣挤干机、烘干机、有机溶剂回收冷凝器和储罐、药渣输送机等组成。

7、在线冲洗系统

8、电气操作控制系统：整套系统采取集中操作控制，可以根据用户的要求配备全自动编程控制系统，以及半自动控制器件系统。

双和超声多级连续逆流超声提取设备減少溶剂型号规格一览表

序号	型号规格		提取管内径  (mm)	超  声  提  取  管  段  (节)	浸  泡  提  取  管  段  (节)	提取总容积  (升)	超声提取总容积  (升)	超声总功率  (kw)	提取量  （kg/hr）
1	小规模型	SHNC-TQ/3/C3N1	300	3	1	666	312	14.4	33～115
2		SHNC-TQ/3/C3N3	300	3	3	999	312	14.4	43～122
3		SHNC-TQ/3/C4N0	300	4	0	666	416	19.2	37～149
4		SHNC-TQ/3/C4N2	300	4	2	999	416	19.2	47～154
6		SHNC-TQ/3/C5N1	300	5	1	999	520	24	51～189
8		SHNC-TQ/3/C6N0	300	6	0	999	624	28.8	56～224
15	中规模型	SHNC-TQ/4/C4N0	400	4	0	1188	739	32	66～265
16		SHNC-TQ/4/C4N2	400	4	2	1782	739	32	84～274
18		SHNC-TQ/4/C5N1	400	5	1	1782	923	40	92～336
19		SHNC-TQ/4/C5N3	400	5	3	2376	923	40	110～343
20		SHNC-TQ/4/C6N0	400	6	0	1782	1108	48	99～398
21		SHNC-TQ/4/C6N2	400	6	2	2376	1108	48	117～404
22		SHNC-TQ/4/C8N0	400	8	0	2376	1477	64	133～531
23		SHNC-TQ/5/C5N1	500	5	1	2758	1426	48	142～518
24		SHNC-TQ/5/C5N3	500	5	3	3677	1426	48	170～530
26		SHNC-TQ/5/C6N0	500	6	0	2758	1711	57.6	154～616
27		SHNC-TQ/5/C6N2	500	6	2	3677	1711	57.6	181～625
28		SHNC-TQ/5/C6N4	500	6	4	4597	1711	57.6	209～634
29		SHNC-TQ/5/C7N1	500	7	1	3677	1996	67.2	193～722
34	大规模型	SHNC-TQ/6/C6N0	600	6	0	3924	2485	57.6	223～894
35		SHNC-TQ/6/C6N2	600	6	2	5232	2485	57.6	263～907
36		SHNC-TQ/6/C6N4	600	6	4	6539	2485	57.6	302～920
37		SHNC-TQ/6/C7N1	600	7	1	5232	2890	67.2	279～1046
39		SHNC-TQ/6/C8N0	600	8	0	5232	3322	76.8	299～1195
40		SHNC-TQ/6/C8N2	600	8	2	6539	3322	76.8	338～1205
41		SHNC-TQ/6/C9N1	600	9	1	6539	3727	86.4	355～1346

连续逆流超声提取设备性能对比分析 
和传统提取罐对比分析

1. 实现连续化作业

1. 生产效率显著提高，生产效率大幅提高。

2. 减少作业人数，降低劳动强度，节约生产支出。

3. 单套设备提取能力每小时可达1300多公斤，特别适合于规模化生产提取。

2. 配备超声提取技术

1. 提取时间显著缩短，是常规方法的1/6~1/24；

2. 提取温度降低20~50℃，有利于热敏性药物成分的提取，减少杂质含量，降低能耗。

3. 避免添加剂的使用。例如从槐米中提取芦丁，在超声作用下，避免了传统方法需在提取溶剂中添加硼砂、亚硫酸钠，不仅降低生产成本，而且减少污染环境。

4. 提取得率提高5%~30%。

3. 实现逆流条件下提取

1. 减少提取溶媒的用量，是传统提取方法的1/2，减轻了后道过滤、分离、浓缩的工作量，节约能耗，降低生产成本。

4. 配备药渣自动排出装置

1. 解决了热回流提取罐药渣在罐中不易排出，需要人为清理，即不安全，又麻烦的问题。

2. 克服了提取罐频繁开启排渣阀门，密封性难以保证的难题。

5. 配套药渣在线分离机和隧道式溶剂烘干回收系统

1. 分离后药渣中含液量为50~70%，提高收率，减少浪费。

2. 分离后的药渣进入烘干机，药渣中残存的溶剂蒸发，进入冷凝器回收再利用，减少了溶剂的浪费，避免了溶剂挥发给生产过程造成的不安全因素，同时烘干后的药渣直接装车或打包存放，作为饲料、肥料再利用，既提高了经济效益，又避免了对环境的污染。

6. 配套提取过程搅拌系统，保证了提取过程的均一性。

7. 实现全程密闭条件下运行，减少过程损失，生产安全性提高，特别适合于各种易燃、易爆、毒性大等挥发性有机溶剂的提取。

单级和多级连续逆流超声提取设备 
单级连续逆流超声提取设备 


为常规形式，提取在同一个提取管段内完成，使用一种或多种混合提取溶剂，相同的提取温度。 

多级连续逆流超声提取设备

如果同一种药材需要使用不同溶剂，或者采用不同提取温度提取不同提取物，可采取多级型式，即：提取在一至多级提取管内完成。依据用户的要求不同，设备的连接有以下几种方式：

1. 不同的溶剂提取

1. *级提取后的药渣直接进入药渣处理系统，经将药渣中残存的有机溶剂回收干净后，药渣进入第二级提取，依次类推。

2. 各级提取药液进入独立的过滤、分离或浓缩系统，互不相混。

2. 不同的温度提取

1. *级提取后的药渣直接进入第二级提取，依次类推。

2. 提取的温度*级低，向后依次增高。

3. 提取药液排出有两种形式，如下：

1. 后一级提取药液进入到上一级提取管中，一次类推，*级提取后的药液进入过滤、分离或浓缩系统。

2. 各级提取药液进入独立的过滤、分离或浓缩系统，互不相混。