空气分离式主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点,典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等,高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等,低温要求的：医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。

设备是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎。

设备具有以下几点特点：

1、细度高,植物性纤维的粉碎细度可达8-20μm（D98）300目-2000目；硬性、脆性物料粉碎细度在1-5μm（D98）500目-13000目,某些特殊物料甚至更细。

2、温度低,巧妙的结构设计避免了粉碎时出现的升温。由于研磨轮的转速比较低,从而大大减少了因摩擦产生的热量；气流从粉碎室带出物料的同时,也带走了热量。所以,在常温下,其粉末温度zui高也仅在45℃以下,*可以满足大多数用户的需求,不需再单独配置冷却装置,降低使用成本。

当然,针对对低温要求比较高的特殊用户,该系列机型也*可以加载水冷却系统,且无需加大占用面积,从而达到更好的低温效果。

3、能耗低,占地面积小,节约空间；操控简便,不需太多操作工,大大节省人力成本。

4）无污染,损耗低,耗材省,全部采用欧美、日本标准不锈钢制造,避免了重金属含量超标；整机结构通畅,物料粉碎、收集充分,降低了损耗；研磨轮轨采用特种超硬不锈钢材料,不易磨损,使用寿命长,从而降低使用成本。

5、操控简便,可调节性强,由于主机电机、分机电机均采用了变频控制技术,使用户可在不同细度范围之内任意调节,更好的满足了多种细度需求。

6、结构紧凑,震动低,不需地脚螺丝专门固定,可根据使用场地情况随意移动。

以上便是今天给打分享的关于 空气分离式的主要特点和工作原理的全部内容了,希望能对大家有所帮助。