市政排污 玻璃钢一体化雨水提升泵站四大优势：
1、高强度井筒一体缠绕工艺：良成一体化泵站筒体采用计算机控制缠绕工艺,玻璃纤维含量约占75%以上,井筒取得国家检测机构检测报告。
2、筒体防淤积防臭底部构造设计：良成一体化泵站筒体底部计算机流体设计,底部无淤泥沉积,无臭味产生。
3、*的筒体抗浮设计：良成一体化泵站采用*的结构设计,同时配合2次灌浆,可满足任何条件下的安装需求。
4、完善的控制系统：良成一体化预制泵站完善的控制系统,可以满足用户远程操作和监测。

市政排污 玻璃钢一体化雨水提升泵站筒体采用了高强度GRP材质,经优化设计,计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求。经过抗静压、抗变形力学计算,具有轻便、坚固、防水,运输便捷,抗腐蚀能力强的优点,其强度相当于传统层压式玻璃钢的双倍,可*抵抗撕裂、腐蚀及其它破坏力,故其坚固、持久、耐用,质量稳定优良。
按需定制：每一套泵站都是根据客户提供的参数设计,以保证泵站的运行工况满足使用要求。
设计先进：采用*的CFO流场计算,使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备。
工控设计：采用施耐德电气,触摸屏设计,含通讯RS485接口。泵站应具备手动控制、自动控制和远程检测功能,不同控制方式之间应可以自由切换。
新型材质：泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP)制成,采用意大利XEM公司设备,全自动化控制连续缠绕成型,确保厚度均匀并达到设计的刚度,质量稳定优良
配件标准：所有配件都在工厂内设计、制造完成、包括压力管道、检修平台、进出水管等,出厂前进行严格的调试保证泵站的可靠性。
高度集成：泵站作为一体化设备,成套提供：泵站筒体、压力管理、检修平台、检修爬梯、格栅过滤装置、耦合系统、泵提升系统、通风装置、防滑井盖、照明系统等。
外观美观 : 泵站全部埋与地下,地面只留有检测孔和控制箱,也可选配景观式管理房置与地上,与周围环境相协调。
成本节约：泵站为成套供应,所有内部安装调试工作在工厂内完成,现场只需将泵站整体安装,极大的减少了土建周期和工程成本,降低了业主的整体投资。
使用寿命：泵站筒体材质为玻璃钢材质,内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质,无需维护保养,正常使用寿命可达15年以上。
检修方便：水泵和格栅均陪有导轨,检修可以快速的拆除和安装。

市政排污 玻璃钢一体化雨水提升泵站安装说明：
一体化预制泵站进水来自规划单排d2000mm雨水管道,进水接人格栅井粉碎污物,然后通过配水堰均匀配水给3个预制泵井,通过潜污泵提升后通过3根DN1200mm管道汇集为1根DN1800mm管道,在DN1800mm管道上设置蝶阀,以作检修用,在排入目标地点前设置防潮井,安装鸭嘴阀防止雨污水倒灌。
泵井组合设计目前一体化预制泵站单个泵井直径大为4m,单筒流量为1.0m3/s,为满足泵站3.0m3/s的设计规模,需要设置3个预制泵井,为拦截污物,保证泵井内水泵运行安全,在3个预制泵井的前部设置1个格栅井,同时通过格栅井向3个泵井进行均匀配水。
格栅井内安装粉碎性格栅1台,3个预制泵井内分别安装3台潜污泵(单泵流量0.33m3／s,扬程11.7m,功率73kW),雨水通过粉碎性格栅后配水排入3个预制泵井。按照建设方要求进行分期建设,近期实施格栅井和2个预制泵井(泵井1和泵井2),规模达到2m3／s,远期实施1个预制泵井(泵井1),规模达到3m3／s。

一体化预制泵站的设计注意事项：
室外排水设计规范规定污水泵站集水池的容积不应小于大一台水泵 的出水量,若要满足该规范,拟泵站有效水深3m ,井筒内设三台泵,考虑一台备用泵,单井筒方案时,若污水泵站流量大于大规模流量,则需设置多套井筒并联方案。
这一规定是为了防止水泵频繁开启而规定的,水泵为自动控制时,每小时开动水泵不得超过 6次,但随着水泵工艺的进步及自控系统的改良,目前进口水泵每小时启泵次数可达 20次,国产水泵可达 10次,可大大提高单井筒的规模,为一体化泵站的进一步推广及发展起到积极作用。

设施稳定运行和污水达标排放是衡量治污成效的根本标准。在后期的运营上,更应进一步落实责任。做好农村污水治理,扎根农村污水市场,企业只追求短期效应是没有未来的,要建管并重,实现长效运行。为培育业态新增长点,年内我国将制定水处理设备、水环境治理、水生态系统修复等示范项目,推动出台促进科技创新转化治理成效的政策措施,研究制定支持海水淡化、中水回用、水处理设备以及综合解决方案板块的政策措施。