栓剂模具使用

1、清洁模具后在模具的表面上喷洒些脱模剂,然后拧紧模具上的紧固螺栓。

2、浇注药液,待药液冷却后用铲子铲平模具表面,去除多余的药液,使模具面向下,用螺栓顶松上片模具,然后翻过面（使模具的螺栓向上）。

3、松开螺栓,分开上下两片模片,顶出所浇注的栓剂药物

栓剂样品

栓剂模是应广大客户要求而研制的产品,10孔栓剂模开模方式为左右开模,100孔栓剂模开模方式为上下开模。SJM栓剂模体积小,重量轻,每一个孔精度特高,生产效率高,能有效降低生产成本。模具所生产的栓剂表面光滑,无裂痕,粒重均匀,栓剂不粘模。栓剂模采用铝合金材质制作,抗腐蚀性能好,模具使用时间长。

栓剂模技术参数
模具孔数：  6孔、10孔、20孔、25孔、30孔、50孔、100孔、200孔
剂量重量：  0.6g、0.8g、 1g、1.5g、1.8g、2g、2.5g、3g(学校常用2g)

栓剂模功能介绍

SJM栓剂模结构简单,操作简单,生产合格率高、效率高,能有效降低生产成本。栓剂模使用寿命长,如果栓剂模生产完毕后,保养得体,可以使用3-10年。

栓剂模适用范围

SJM栓剂模适合小型药厂,学校教学用,实验室,研究所,医院等制造各种规格的栓剂。由于栓剂越来越受到各个行业的青咪,许多保健品、兽药生产厂家也开始使用本厂的栓剂模进行新产品的开发与生产。

栓剂模操作过程
SJM栓剂模制作栓剂的方法是热熔法。
热熔法制备栓剂的工艺流程为：熔融基质、加入药物(混匀)、注模、冷却、刮削、取出,即得。
先将栓模洗净、擦干,用润滑剂少许涂布于模型内部。然后按药物性质以不同方法加入药物,混合均匀,倾入栓模内至稍溢出模口,放冷,待*凝固后,用刀切去溢出部分,开启模型,将栓剂推出即可。该法适用于脂肪性基质和水溶性基质的栓剂的制备。
(1)栓剂药物的加入方法：

①不溶性药物,一般应粉碎成细粉,再与基质混匀；
②油溶性药物,可直接溶解于已熔化的油脂性基质中；
③水溶性药物,可直接与已熔化的水溶性基质混匀；或用适量羊毛脂吸收后,与油脂性基质混匀。
(2)润滑剂：
栓剂模孔需用润滑剂润滑,以便于冷凝后取出栓剂。常用的有二类：
①油脂性基质的栓剂常用肥皂、甘油各l份与90%乙醇5份制成的醇溶液。
②水溶性或亲水性基质的栓剂常用油性润滑剂,如液状石蜡、植物油等。

栓剂模操作技巧
1栓剂制作完成后,可将装有栓剂的栓剂模放入冰箱里面进行冷却。

2栓剂模操作完毕后,可用酒精进行消毒、清洗。

3模具操作完毕后,可在上面涂上一层食品级润滑油,下次操作时,可以使栓剂表面更光滑,无裂痕。

栓剂模注意事项及维护保养

1栓剂模必须放在平坦的桌面或地面上进行操作。

2操作时将螺丝拧紧后再进行操作,以免会出现栓剂重量差异。

3栓剂模操作后不能直接用水进行清洗。

4栓剂模应保存在干燥通风,清洁的地方。

5模具不能放在阳光下进行操作,存放。

6模具不能放在潮湿,带有腐蚀性气体的环境中。