我国药材种类繁多,不同的药材具有不同的特性,例如纤维性、高韧性、高硬度、含油率高、含糖量高、易软化等。为了是中药得到充分的利用,我们必须采用不同的粉碎方法。

首先我们先说一下适合单独粉碎的药材如火硝,硫黄,雄黄氧化与还原性强的药物；牛黄、羚羊角,冰片,麝香,人参、珍珠等贵重细料药；蟾酥、信石、马钱子、雄黄,轻粉等刺激性的药物；质地坚硬不便与其他药一起粉碎的,需要捣碎研磨的如三七、代赭石。

对于含油性、含糖量高的药材我们可以采用混合粉碎的方法,可以先将处方中非粘性药料混合粉碎成粗粉,然后陆续掺入粘性大的药物在粉碎；或先将粘性药与其他药料掺合在一起做粗粉碎,60℃以下充分干燥后,再行粉碎。如：乳香、没药、熟地、枸杞、山茱萸、黄精、玉竹、天冬、麦冬等。也可以先将处方中其他中药粉碎成粗粉,再将含有大量油脂性成分的陆续加入,逐步粉碎成所需粒度,或将油脂类中药研成糊状再与其他药物粗粉混合粉碎成所需粒度。多为种子类药物,如桃仁、苦杏仁、苏子、酸枣仁、火麻仁、核桃仁等。还可以将处方中其他中药粉碎成粗粉,再将用适当方法蒸制过的动物类或其他中药经干燥陆续加入,再粉碎成所需粒度。适用于动物的皮、肉、筋、骨及部分需蒸制的药,如乌鸡、鹿胎、制何首乌、熟地、酒黄精、红参等。

还有种粉碎方法是湿法粉碎,适合非水溶性药料如朱砂、炉甘石、珍珠、滑石粉等。当有部分研成的细粉混悬于水中时,及时将混悬液倾出,余下的稍粗大药料再加水研磨,再将细粉混悬液倾出,如此进行,直至全部药料被研成细粉为止。将混悬液合并,静置沉降,倾出上部清水,将底部细粉取出干燥,即得极细粉。很多矿物、贝壳类药物可用词方法制得细粉。但水溶性的矿物药不能采用此方法。本方法制粉工序繁多、效率低,很难提高产量。湿法粉碎还有加液研磨法,是将药料先放入磨筒中,加入少量液体后进行研磨,直至研细为止。研樟脑、冰片、薄荷脑等药时,常加入少量乙醇；研麝香时,则加入极少量水。

zui后为大家介绍的是目前zui常用的低温粉碎方法,适用于在常温下粉碎困难的物料,易软化的物料,如树脂、树胶、干浸膏等。可粉碎在常温下难以粉碎的物料,如 纤维类、热敏性和受热易变质的物质；可提高对易燃、易爆物品粉碎的安全性；对含芳香性、挥发性成分的药材进行低温超微粉碎,可避免有效成分的损失；在低温环境下细菌的繁殖受到抑制,避免产品污染；有利于改善物料的流动性。

济南骏程开云电竞官网登录不了对于以上粉碎方法均可适应。设备机电一体化,采用PLC电子系统,智能化控制 ,实现生产过程的综合自动化。粉碎效率高、粉碎能力强,采用循环水冷却或配置制冷机进行常温、低温或超低温的微粉碎。