负压真空上料机也称为真空上料系统,是一种用于散装物料(粉、粒状)物料的转移输送系统。

SWP系列散装物料抽吸机由罗茨泵,分离仓,吸气管道,内置过滤器,脉冲反吹,出料碟阀,破桥装置,吸料嘴和吸料管道等组成。

一.工作原理；

SWP系列散装物料负压真空上料机利用罗茨鼓风机（或真空发生器）产生负压,通过吸嘴,将物料与一定量的空气混合后经过吸臂上的输料管送到分离装置内。物料从空气中分离后落下,进入其它设备中。而清洁的空气则由分离器上部排出经排风管道,从罗茨鼓风机（或真空发生器）排气口排入大气。

二．SWP系列散装物料抽吸机产品特点：

1、可多点吸料和卸料,设备和管道可灵活布置,节省空间。主要设备可露天设置。

2、设备结构简单、紧凑,机械传动部件少,易损件少。

3、由于在密闭管道中输送,能很好控制灰尘外扬,防尘效果好。有利于环境保护,改善了劳动条件。

4、生产连续化及自动化程度高。

5、减轻劳动强度,节约劳动力。

6、操作、管理和维修方便。

7、整机设备控制的自动化程度及电器可靠性稳定性己达到同行业水平。

三.产品分类

散装物料负压抽吸机在国内外都已很普遍,在各个粉体企业,固定式、移动式的气力形式很多,其共同特点都是利用负压吸料来进行物料转移,将物料由一点输送至另一点。散装物料气力输送系统一般分为负压气力输送、正压气力输送

物料流程：

料仓(或其它设备及包装袋)—→吸嘴—→料管—→分离器—→受料设备

负压真空上料机的维护工作要点：

日常检查

检查真空泵

检查真空泵的运行状态：确保真空泵运转平稳,无异常噪音或振动。

检查真空泵的润滑油位：确保油位在正常范围内,润滑油无乳化或变质现象。

检查滤芯

检查滤芯的清洁度：定期清洁滤芯,防止滤芯堵塞,影响抽气效率。

检查滤芯的完好性：确保滤芯无破损或漏气现象,必要时更换滤芯。

检查管道和接头

检查管道和接头的密封性：确保管道和接头无泄漏现象,管道无破损或变形。

检查管道的清洁度：定期清洁管道,防止管道内积聚物料,影响输送效率。

检查控制系统

检查控制系统的运行状态：确保控制系统运行正常,无异常报警或指示。

检查电气连接：确保电气连接牢固,无松动或接触不良现象。

定期保养

更换润滑油

定期更换真空泵的润滑油：根据设备的运行时间和使用频率,定期更换真空泵的润滑油,确保真空泵的润滑效果。

清洁和更换滤芯

定期清洁滤芯：根据设备的运行环境和使用频率,定期清洁滤芯,防止滤芯堵塞。

定期更换滤芯：根据滤芯的使用状况和寿命,定期更换滤芯,确保抽气效率。

检查和紧固螺栓

定期检查螺栓的紧固状态：确保设备各部件的连接螺栓紧固可靠,防止松动或脱落。

检查和调整皮带

定期检查皮带的张紧度：确保皮带张紧适度,无打滑或磨损现象。

定期调整皮带张紧度：根据皮带的使用状况和张紧度,定期调整皮带张紧度,确保皮带的传动效果。

故障排除

真空度不足

原因分析：真空度不足可能是由于真空泵故障、管道泄漏或滤芯堵塞等原因引起。

解决方法：检查和修复真空泵故障,密封管道泄漏点,清洁或更换堵塞的滤芯。

物料输送不畅

原因分析：物料输送不畅可能是由于管道堵塞、物料潮湿或真空度过高等原因引起。

解决方法：清理堵塞的管道,干燥潮湿的物料,调整真空度至适宜范围。

设备异响

原因分析：设备异响可能是由于轴承磨损、螺栓松动或零部件损坏等原因引起。

解决方法：更换磨损的轴承,紧固松动的螺栓,修复或更换损坏的零部件。

维护记录

记录检查和保养内容

详细记录每次检查和保养的内容：包括检查日期、检查项目、发现的问题和处理措施,确保设备的维护历史清晰可查。

分析故障和改进措施

分析设备的常见故障：根据维护记录,分析设备的常见故障和维护重点,制定针对性的改进措施。

优化维护保养方案：根据故障分析和改进措施,优化设备的维护保养方案,提高设备的运行效率和使用寿命。