包装机在日常的使用中经常会出现材料拉断、包装膜不平整、包装袋封合不严、色标定位不准等诸多的问题,由于在包装机的操作人员的技术能力有限,经常导致包装机不能正常工作,是什么原因导致包装机不能正常工作那,让我们一起来看看包装机常见的故障及如何解决？
| 故障分析及排除 |
| 故障 |
原因 |
排除方法 |
| 包装材料拉断 |
1、包装材料有接头、断痕过大的毛边。2、供纸电机线路故障或线路接触不良。 3、供纸接近开关损坏。 |
1、除去不合格的纸段。
2、检修供纸电机线路。
3、更换供纸接近开关。 |
| 袋封合不严密 |
1、包装材料内层不均匀。
2、封合压力不均匀。
3、封合温度偏低。 |
1、除去不合格的包装材料。
2、调整封合压力。
3、提高热封温度。 |
| 封道不正 |
1、热封器体位置有误。 |
1、重新调整热封器体位置。 |
| 包装袋切不断或局部切不断造成连袋 |
1、切刀位置调整不合适。
2、切刀刀刃变钝。 |
1、调整切刀位置。
2、修磨或更换切刀。 |
| 热封器体不升温 |
1、加热管损坏。
2、线路故障。
3、保险管断。 |
1、更换加热管。
2、检查线路。
3、更换保险管。 |
| 热封器体温度失控 |
1、热电偶断路。
2、温度调节仪损坏。 |
1、更换热电偶。
2、更换温度调节仪。 |
| 供纸电机不转或转起来不停 |
1、供纸控制杆卡住。
2、供纸接近开关损坏。
3、启动电容损坏。
4、保险管断,或电源板故障。 |
1、解决卡住原因。
2、更换供纸接近开关。
3、更换启动电容。
4、更换保险管,并检查电源板,排除故障。 |
| 色标定位不起作用 |
1、 袋长设定值不适合,通常情 况为实际袋长小于色标标准长度。
2、滚轮花纹磨平,摩擦力减小 |
1、增大袋长设定值,使实际袋长略大于色标的标准长度。
2、更换滚轮。 |
| 不拉袋（拉袋电机不运转） |
1、线路故障。
2、拉袋接近开关损坏或拉袋发讯凸轮距离远。
3、控制板故障。
4、步进电机驱动器故障。 |
1、 检查线路,排除故障。
2、 换拉袋接近开关或调整拉袋发讯凸轮距离。
3、 更换控制板。
4、 更换步进电机驱动器。 |
| 袋总堵在切刀上方 |
1、拉袋时机超前。
2、上挡袋板位置有误。 |
1、 重新调整拉袋时机。
2、调整上挡袋板位置。 |
| 液机包装重量不稳定,不充料 |
1、旋塞摇杆松动。
2、料位变化范围大。
3、管路堵塞；
4、旋塞位置有误 |
1、紧固旋塞摇杆螺钉。
2、控制料位范围。
3、疏通管路,
4、调整旋塞位置。 |
| 充填电机不工作 |
1、充填接近开关位置不当；控制板坏。
2、驱动器、充填电机坏 |
1、调整接近开关位置使其发讯；换控制板。
2、更换驱动器或电机。 |
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