拥有超150年的品牌历史,茵泰科是多家世界知名生产商及工程公司的首选合作伙伴,深谙化工行业的生产流程中的痛难点。
前两篇介绍了进料环节和自动化生产环节中存在的称重检测关键点。(点击蓝字可跳转)本篇,将从包装和成品环节继续介绍化工行业解决方案。
点击查看大图 | 进料到出厂的全流程解决方案
包装与成品环节
灌装质量控制
茵泰科的灌装控制在履行法规的同时,避免过度灌装导致的成本浪费。通过实时监控生产线上平均重量动态,减少高代价的生产错误。
贯彻到底的卫生型设计和高精度传感器,让茵泰科的检重方案实用且可靠。从性价比更高的独立称重到集成至企业数据处理终端的智能化解决方案,为您提供丰富的选择。
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异物检测：更严密的消费者保护
在满足数据记录要求的同时,实现原料的金属污染物可靠检测。茵泰科的金检设备不仅可自学习优化,且内置在线的引导帮助功能,操作者上手更快,操作更简便。
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产品属性检测
歪斜的标签、不合标准的封口、不均匀的密封接缝、漏袋等等,都是影响产品交付的因素。茵泰科可根据您的应用需求定制相应的解决方案。
专业可靠的服务
作为行业内历史最悠久的企业之一,茵泰科的服务不断升级完善,形成了如今全面、专业的系统。
早在项目规划阶段,茵泰科工程师就会参与其中,以丰富的实践经验给予建议和帮助。在更短的停机时间内实现启动、维护、纠正性维护以及系统扩展等服务,不仅能显著延长系统的性能和使用寿命,更是帮助用户优化资产安全及整体成本。
咨询
- 与技术负责人协商进行生产过程分析
- 进行流程优化、系统扩展及升级、确定规范
- 草拟实施步骤
- 成本估算和计划实施
启动
- 协助设备和系统投入生产
- 监控第一个生产阶段
- 初期指导,包括操作人员的培训
- 更新电路图
一般现场服务
- 故障排除和错误分析
- 调整以适应变化的生产环境
- 受雷电、风暴等外部影响后的纠正性维护
- 更换设备后的安装与启动
维修、更换及备件服务
- 维修有缺陷的电子模块
- 为有缺陷的模块提供高性价比的更换服务
- 可在全球范围内提供原装备件
服务合同
- 按照既定标准进行预防性维护
- 保障服务工程师的快速响应时间
- 保障备件的交货时间
至此,茵泰科化工行业解决方案已介绍完毕。若您对生产中的称重检测有其他疑问,或想了解更多产品服务细节,欢迎联系我们~
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