以下是酒精醇沉罐的一般使用方法：

1.准备工作：

- 检查设备：确保酒精醇沉罐的罐体、搅拌装置、管道、阀门等部件完好无损,无泄漏、堵塞等问题。同时检查仪表（如温度计、压力计等）是否正常工作。

- 清洁消毒：使用前需对设备进行彻-底的清洁和消毒,以防止污染物料。可根据生产要求选择合适的清洁剂和消毒剂,并按照规定的程序进行清洗和消毒操作。

- 准备物料：根据工艺要求,准备好所需的中药浓缩液（或其他待处理物料）和酒精（或其他沉淀剂）,并确保其质量符合要求。另外,还需准备好用于清洗设备的水等。

2.加料操作：

- 关闭相关阀门：关闭底部排污阀、各放液阀等,防止在加料过程中物料泄漏。

- 加入浓缩液：打开进药液口,将中药浓缩液倒入醇沉罐中。如果浓缩液比较黏稠或不易流动,可使用适当的输送设备（如泵）进行加料,但要注意控制加料速度,避免产生飞溅或气泡。

- 加入酒精：开启搅拌装置,然后打开酒精泵,使工艺规定量的酒精缓缓进入醇沉罐中。在加入酒精的过程中,要密切观察罐内的情况,确保酒精与浓缩液充分混合,同时注意搅拌速度不宜过快,以免产生过多的泡沫。

3.沉淀过程：

- 停止搅拌：当酒精和浓缩液全部加入后,停止搅拌,让物料在罐内静置沉淀。沉淀时间根据具体的工艺要求而定,一般需要数小时甚至更长时间。

- 控制温度**：如果工艺要求在特定温度下进行沉淀（如常温、低温冷冻等）,则需提前开启相应的冷却或加热装置（如夹套内的循环冷却水或蒸汽）,并确保温度控制在规定的范围内。

4.上清液抽取：

- 观察液面：待醇沉达到工艺规定时间后,打开视镜灯,观察液面情况,确定上清液的位置。

- 抽取上清液：逐渐开启上清液出液阀,通过罐壁视镜观察罐内液面及沉渣位置,同时随液面的下降,逐渐微调顶部手轮,使出液管口始终保持在液面以下,防止抽出沉淀物。待上清液抽完后,停止手轮转动,关闭出液阀。

5.出渣操作（如果需要）：

- 加水搅拌：上清液取完后,打开进水阀,向罐内加入适量的水,使水面超出原药液面少许,然后开启搅拌装置,将沉淀打成悬浮液。

- 排出悬液：开启底部排污阀,将悬浮液排出。必要时可多次加水清洗,直至排出的水达到清洁要求。

6.设备清洗：

- 排净残留物料：在完成生产任务或需要更换物料品种时,应先将罐内的残留物料尽可能排净。

- 清洗罐体：向罐内加入适量的水,开启搅拌和清洗装置（如罐内的自动旋转清洗球等）,对罐体内部进行全面清洗。清洗时间和次数根据实际情况确定,一般需清洗至罐内无残留物料和污垢。

- 冲洗管道和阀门：同时对连接罐体的管道和阀门进行冲洗,确保其内部干净畅通。

- 干燥处理：清洗完毕后,排净罐内的水,并打开罐盖等进行通风干燥,防止设备生锈和滋生细菌。

不同型号和规格的酒精醇沉罐在操作上可能会存在一些细微差异,因此在使用前务必详细阅读设备的操作说明书,并严格按照操作规程进行操作。此外,操作人员还应经过专业培训,熟悉设备的性能和操作方法,以及掌握相关的安全注意事项。如果在使用过程中遇到异常情况或故障,应及时停止操作,并采取相应的措施进行处理或维修。