选择不锈钢配制罐时,需要考虑以下因素：

1.材质：根据储存物质的性质和储存环境来选择。常见的不锈钢材质如 304、316L 等,具有良好的耐腐蚀性。不同材质的耐腐蚀性、强度等特性有所差异,例如,316L 不锈钢的耐腐蚀性可能优于 304 不锈钢。如果储存的物质具有较强的腐蚀性,可能需要选择更高级别的不锈钢材质。同时,还要确保材质符合相关的卫生标准。

2.容积：根据实际需求确定合适的容积大小,既不能过大造成浪费,也不能过小无法满足生产要求。此外,还要考虑安全系数和加强支撑等方面。

3.设计压力与温度：明确工作过程中可能承受的压力和温度范围,确保罐体及其附件能够在相应的压力和温度条件下安全稳定运行。当工作温度高于 350 摄氏度时,需选用无脆化倾向的材质；不太适合选用温度小于 500℃的耐热用钢产品,可选用温度高于 500℃的耐热用钢,因为其耐腐蚀性较强、耐化学腐蚀和耐电化学腐蚀都较为突出。

4.搅拌器类型：根据物料的性质（如密度、黏度等）和搅拌效果要求来选择合适的搅拌器类型,如桨式搅拌器、螺旋桨搅拌器、锚式搅拌器等。不同类型的搅拌器适用于不同的工况,例如,桨式搅拌器适用于低黏度物料的混合,锚式搅拌器适用于高黏度物料的搅拌。

5.搅拌效果：考虑所需的搅拌程度,如是否需要强力搅拌或轻柔搅拌,以确定合适的搅拌器转速和功率。

6.密封性：良好的密封性可以确保储存物质的纯净,减少外界污染,同时防止物料泄漏。

7.罐体设计：科学合理的罐体设计有助于提高使用寿命,例如合理的高径比（一般高度与直径的比值在 1.7 到 4 倍左右）,可保证罐体与氧的利用率；应尽量减少死角,以方便清洁,避免细菌滋生。

8.加热与冷却方式：根据工艺要求,确定罐体是否需要具备加热或冷却功能,以及相应的方式,如夹套、盘管等。

9.操作环境：包括环境温度、压力、湿度等,搅拌装置应能适应这些条件,同时要考虑卫生要求等因素。例如,在有防爆要求的场所,需要选择相应防爆等级的设备。

10.安装与维护便利性：选择结构合理、易于安装和维护的设备,方便进行定期检查、维修和保养工作。例如,检查人孔、视镜等的设置是否方便操作和观察。

11.品牌与质量：选择具有良好口碑和质量保证的品牌和生产厂家,确保设备的制造质量和性能可靠。可以了解厂家的生产经验、技术实力、售后服务等方面的情况。

12.成本：在满足工艺要求和质量标准的前提下,考虑设备的采购成本、运行成本以及维护成本等,以实现经济效益的最-大化。不过,不能仅仅追求低成本而忽视了设备的质量和性能。

13.法规与标准：确保设备的设计、制造和使用符合相关的法规、标准和规范要求,以保障生产安全和产品质量。例如,符合压力容器的相关标准等。