在制药、食品及化工行业中,
干法制粒机作为一种重要的生产设备,其操作规程的严格遵守对于保证生产过程的顺利进行、产品质量的稳定和操作人员的安全至关重要。本文旨在阐述干法制粒机的操作规程,为生产操作提供科学、规范的指导。
一、开机前准备
1.环境检查:确认生产区域清洁无杂物,设备周围无影响操作的障碍物。
2.设备检查:检查干法制粒机的电源、电路、液压系统、气压系统及水路系统是否正常,各部件连接是否牢固,机座是否平稳。
3.物料准备:确认待制粒物料已准备好,数量充足且符合制粒要求。
4.安全装置:检查并确认设备的安全保护装置完好,如急停开关、防护罩等。
二、开机操作
1.启动电源:按照操作规程,依次打开冷却水、控制柜电源总开关,按电源开按钮,再启动油泵等辅助设备。
2.设置参数:根据产品工艺要求,设定好滚压轮、侧面封的液体压力及送料螺杆、滚压轮电机的转速等参数。
3.空车运转:进行空车运转10-15分钟,观察设备运行情况,确认无异常后开始投料生产。
三、制粒过程
1.投料制粒:将物料均匀投入料斗,通过送料螺杆的输送和压缩,物料被推送到两挤压轮上部,形成硬条片,随后经颗粒机粉碎得到所需颗粒。
2.监控调整:在制粒过程中,密切关注设备运行状态和产品质量,根据实际情况调整挤压轮转速、送料螺杆转速及油缸压力等参数,确保颗粒质量达标。
四、停机与清理
1.停机顺序:先停止送料,再依次停止滚压、粉碎等操作,最后切断总电源,关闭冷却水开关。
2.设备清理:按照设备清洁要求,对干法制粒机进行清理,包括清理残留物料、擦拭设备表面、检查并更换易损件等。
五、安全注意事项
1.操作规范:操作人员必须熟悉并遵守操作规程,严禁违章操作。
2.设备维护:定期对设备进行保养和维护,确保设备处于良好状态。
3.安全防护:在操作过程中,应佩戴好个人防护装备,避免手部或其他身体部位接触设备运转部分。
结语
干法制粒机操作规程是确保生产高效与安全的重要基石。只有严格遵守操作规程,加强设备维护和保养,才能确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定。同时,操作人员的安全意识和技能水平也是不可忽视的关键因素。