乳化机的工作流程通常包括以下步骤：

1.物料准备

- 将需要乳化的两种或多种物料按照一定的比例准备好,并进行初步的混合。

2.进料

- 将预混合的物料通过进料口加入到乳化机的工作容器（通常是乳化罐）中。

3.搅拌混合

- 启动搅拌装置,使物料在罐内开始初步的混合,促进不同成分之间的接触。

4.均质乳化

- 开启均质头或乳化头,高速旋转的均质头对物料产生强烈的剪切、撞击和空穴作用,将物料中的大颗粒破碎细化,并使其均匀分散。

5.真空处理（如果是高真空乳化机）

- 启动真空系统,在真空环境下进行乳化操作,有助于去除物料中的气泡,防止物料氧化,提高乳化的质量和稳定性。

6.加热或冷却

- 根据工艺要求,通过加热或冷却系统对物料进行温度控制,以达到最佳的乳化条件。

7.持续乳化

- 保持乳化机的运行,使物料在一定时间内充分乳化,直至达到预期的乳化效果。

8.出料

- 乳化完成后,通过出料口将乳化好的物料排出。

例如,在生产化妆品乳液时,先将水相和油相成分准备好并预混,然后加入乳化机。在搅拌和均质的作用下,油滴被细化分散在水中,同时真空处理去除气泡,经过适当的温度控制和持续乳化,最终得到细腻均匀的乳液产品。