无尘投料站全程都是封闭性的,不用担心外界的杂质进入机器的内部,或者是机器内的物料跑到外界中,正如起名,全程都是无灰尘的。无尘卸料,防止粉尘飞扬,文明生产。配筛分、震动装置,有利于物料下料以及后道的管道输送。该设备拥有合理化的设计,设计反吹系统,清理过滤系统,延长使用寿命。所以在应用工序进行的非常流畅,不需要花费太多的力气在其工作时,每一道程序都会顺利的往下进行。根据具体工况灵活设计震动筛网、破碎等工艺,以适应多种生产工艺流程。
该系统由投料仓、振动筛、除尘分离系统、风机及振动电机等设备组成。将投料时产生的物料粉尘和相关设备与操作人员进行有效隔离,从而在见机的负压情况下将尘粉抽到过滤系统中,使气体和物料分离,当物料集聚多时,因自重落入料仓,该设备具有易操作、易观察、易维护等特点,同时保护环境与操作者的身体健康,投料站内安装振动筛,在卸料过程中将物料直接筛分,达到去除大块物料的目的,并可有效拦截异物,振动筛用于物料的分级处理,把各种不同大小的物料分开。
操作
无尘投料站要提前到岗准备,必须在规定上班时间提*分钟到达生产现场,认真参加班前会,准确理解并接受本班本人的投料作业任务,按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品;检查本岗位所管的全部机器、投料设备,做好正式投料前的各项准备工作。
开袋、验质、投料。除纸包装外,解袋时应用剪或刀从包装袋角断开缝合线、开袋并把解下的封口线绳放置固定容器内,严禁随意划破包装物;投料前必须认真通过感观经验查验拟投原料的品质。查验原料色泽、气味、杂质、水分、结块、有无霉变等。发现问题,应立即报告本班班组长并严格按上级指令处理。投料设备投料时应抖尽包装袋内的原料,把空袋整齐地放置在投料口侧以便于整理、打捆;随时清理投料现场杂物。严禁乱扔空袋、线绳、杂物。
选出可见杂物。投料时,凡发现杂物及发霉结块料必须立即选出,不让杂物及发霉结块料进入投料设备内。
定期清理投料设备。定期清理除尘器布袋及管道,以保持良好的除尘效果;负责粉碎工序永磁筒的清理;负责定期清除绞龙、粉碎机喂料器内积垢、缠绕物及其它杂物;负责粉碎机筛片、锤片的检查、更换,更换锤片应尽量不占用生产时间。
监控设备运行。作业过程中应注意监控粉碎机的工作状况,听见异常声音及时关机,并要确保粉碎机运行电流不超过电机额定电流值。注意观察其它设备的运行情况,发现异常随时向车间主任、班长或微机员报告,不得无故拖延,确保所管理机器设备和相关附属设施在工作时处于良好状态。
下班例行工作。下班前打扫好投料设备现场和责任区内的清洁卫生;把原料包装袋和线绳转运到地点;把本班取用过的工具、物品放还原处;做好投料现场及责任区的卫生工作;做一次下班前例行工作的全面检查。按规定完善交接班手续。