全自动高速理瓶机用于无序聚脂瓶的整理,散乱无章的瓶子经由提升机送进理瓶机存瓶圈内,靠转盘的推力,瓶进入瓶格内自行定位,通过翻瓶装置和气流的作用,瓶被整理成瓶口向上直立,并经风送式输瓶系统输出进入下道工序。本机采用PLC电脑控制,变频调速,调整生产能力,并配有剔除装置,自动剔除被挤压或变形的瓶子。
全自动高速理瓶机的主要结构组成部分：
1、运输系统
输送带：用于传送待处理的瓶装产品,将产品从生产线的一端输送到理瓶机的工作区域。
定位装置：确保瓶装产品在传送带上定位准确,以便后续处理。
2、理瓶系统
瓶身旋转装置：用于旋转瓶装产品,使其在理瓶过程中能够被q方位处理。
理瓶头：理瓶头通常是一组旋转刷子或气流装置,用于清洁瓶身表面,去除灰尘、杂质等。
理瓶底：理瓶底部通常配备有气流或刷子,用于清洁瓶底,确保产品卫生。
3、检测系统
光学检测器：用于检测瓶装产品的外观质量,如瓶身是否有污渍、破损等。
传感器：用于检测瓶装产品的位置、高度等参数,确保产品在处理过程中的准确性。
4、控制系统
PLC控制系统：全自动高速理瓶机通常采用PLC控制系统,实现对整个生产过程的自动化控制。
人机界面（HMI）：操作员可以通过人机界面设备监控和控制整个理瓶机的运行状态,调整参数等。
5、输送系统
瓶装产品输送装置：将经过理瓶处理的产品送往下一个生产环节,如灌装机、包装机等。
6、结构支撑
机架：理瓶机的主要支撑结构,保证整个设备的稳定性和可靠性。
防护罩：用于保护操作人员免受设备运行时可能产生的危险,确保生产安全。
7、其他附属部件
气源系统：提供理瓶机所需的气源,驱动气缸等部件工作。
电源系统：提供设备所需的电力供应。
润滑系统：保证设备各部件的正常运转,延长设备使用寿命。
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