发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在1m³至数百m³。在设计和加工中应注意结构严密,合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

1.空罐准备工作将发酵罐拆下,清洗发酵罐,装料,盖紧罐盖,旋紧罐盖上压紧螺栓。标定pH、DO电极,将电极插入罐盖上传感器接口内并及时的锁紧螺母。搅拌电机接口、pH、DO、泡沫电极接口均用锡纸包扎；空气进气口,安装空气过滤膜,并用夹子夹紧连接管路；用螺旋夹控制尾气管适当开度,八层纱布和报纸包扎；取样管关闭。

2.灭菌将发酵罐放入灭菌锅灭菌。

3.降温将灭菌好的发酵罐,放回发酵位置,并将电机及pH、DO、泡沫电极的电极线连接好,温度电极装入测温接口中。连接循环水管路,打开循环水开关,温度设为自动。连接通气到空气过滤膜,打开空气流量计,打开空气过滤膜与罐的连接管路,空气进罐。注意：在降温过程中,始终监视罐压,严禁压力掉零。

4.发酵当温度降至发酵所需温度时进入发酵阶段 1）设置各发酵参数为发酵工艺值,此时标定溶氧电极为100%。 2）接种：将罐压调低至不大于0.02Mpa。预先旋松接种口,在接种口处放好火 焰圈并点燃（圈上加棉花助燃）,打开接种口,倒入种子,然后旋紧接种口,立即调高罐压。 3）发酵初始化：在"初始化"模块中输入"发酵批号",发酵状态为改为"开始"。

5.发酵结束1）发酵结束时,在"初始化"模块中将发酵状态为改为"结束"。打开取样阀, 打开罐底阀放料。 2）放料后,取下各补料针,盖上堵头。蒸馏水清洗罐内,洗干净后,加入适量蒸馏水至浸泡到电极（长时间不用可取下电极妥善保存）。关闭打开的所有阀门,控制器退回主菜单,按Ctrl+F6关闭控制程序,最后关闭总电源