栓剂灌装生产线:成卷的片材(PVC,PVC/PE)经栓剂制壳机正压吹制成形,自动进入灌注工序,已搅拌均匀的药液通过高精度计量装置自动灌注空壳后,连续进入冷却装置,经过若干时间的低温定型,实现药液-固态的转化,变成固体颗粒,通过整形、封口、打批号和剪切工序,制成栓剂成品。
栓剂灌装生产线的主要技术特点是什么?
1、连续式栓剂灌装机组,具有每版任意粒数剪切,瘪泡不灌药并有自动剔除功能及灌装量检测,对色标自动纠编,电脑控制剂量微调,片材尾料自动回收等特殊功能。
2、适应性广,可灌注粘度较大的明胶基质和中药栓剂,可适应各种材料的卷材,如(ALU/PE)(PP/ALU/PE)(PVC,PVC/PE,PVC/PVDC/PE).
3、设有管路保温循环装置,保证停机时药液不凝固。
4、采用PLC可编程控制和人机界面,真彩触摸屏操作,控制程序可根据工艺技术要点实际需要设定,自动化程度高、调节方便、温控精度高、动作到位、运行平稳、安全可靠。
5、储液桶容量大,设有恒温、搅拌、和液面自动控制装置。
6、采用连续式或间歇式制壳装置,插入式灌注,位置准确,不滴药,不挂壁,计量精度高。