高压反应釜系气-液、液-液、液-固或气-液-固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置,可使各种化工物料在较高的压力、真空、温度下充分搅拌,以强化传质和传热过程。
使用高压反应釜前应注意以下方面：
1、高压釜属于精密设备,通过密封环采用锥面相接触密封形式,借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。必须对密封锥面特别加以爱护,避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时,先放置好反应釜釜体,然后将釜盖按固定位置,小心地装在釜体上,在拧紧主螺栓时,必须按对角,对称地分多次逐步拧紧,用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,不可超过规定之拧紧力矩,以防密封面被挤坏或加速磨损。所有螺纹连接件在装配时,均需涂抹油料或油料调和石墨。如密封面损坏,需重新加工修复,方可恢复良好的密封性能。
2、高压釜使用前应进行加温、加压密封性试验,试验介质可用空气、氮气,但最好是用惰性气体,严禁使用氧气或其它易燃易爆气体。升温升压,必须缓慢进行。升温速度不大于 80 度/小时。试压时,用连接管将高压釜的进气阀和压缩机(或高压泵) 相连。升压必须分次进行,以 20%工作压力为间距,每升一级停留 5分钟,升至试验压力时停留 30 分钟,检查密封情况。试验压力为 100-105%工作压力。发现泄漏,应先降压,然后适当拧紧螺母和接头,严禁在高压下拧紧螺母和接头。
3、进气口和排空阀使用针型阀密封,关闭时仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即能达到良好的密封,禁止使用过大的力,以免损坏密封面。
4、反应过程中禁止速冷速热,以防过大的温度应力使釜体造成裂纹。在反应结束后先进行冷却降温,可通水冷却(放热反应)或空冷,再放出金内高压气体,使压力降至常压然后将螺栓对称均等地旋松卸下。开盖过程中应特别注意保护密封面,均匀的将金盖抬起,避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。
5、每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上的残留物,高压釜上所有密封面,应经常清洗,并保持干燥,不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。
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