螺旋上料机在使用过程中,会遇到这样那样的问题,下面是小编整理了一些关于螺旋上料机使用中常见故障的分析,以及相应解决方案。希望能对大家有所帮助。
一、堵料：
1、合理选择螺旋给料机的各技术参数,如慢速螺旋输送机转速不能太大。
2、严格执行操作规程,做到无载启动、空载停车;保证进料连续均匀。
3、加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。
4、对进入螺旋给料机的物料进行必要的清理,以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
5、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
6、安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警。
7、在卸料端盖板上开设一防堵活门。 发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防堵门,同的通过行程开关切断电源。
二、驱动电机烧毁：
1、螺旋给料机输送物料中有坚硬块料或小铁块混入,卡死绞刀,电流剧增,烧毁电机,处理方法是防止小铁块进入和使绞刀和机壳保持一定间隙。
2、来料过大,电机超负荷而发热烧毁,处理方法是喂料均衡并在停机前把物料送完。
三、螺旋给料机机壳晃动：
1、螺旋给料机安装时各螺旋节中心线不同心运转时偏心擦壳,使外壳晃动,处理方法是重新安装找正中心线。
四、悬挂轴承温升过高：
1、位置安装不当,处理方法是调整悬挂轴承的位置。
2、坚硬大块物体混入机内产生不正常磨擦,处理方法是清理异物,试车至正常为止。
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