1、操作步骤:
1)检查气源和电源是否正常,若正常,拼气源和电源。
2)检查酸、碱液的浓度是否符合要求,若不合,应采用加浓液或加水,加浓液的方法:通过气动隔膜泵把浓液输送至相对应的各罐。
3)确定各液清洗时间,利用时间继电器的设定功能要求设置。
4)把控制面板上的循环加热"正常时控"指向"正常时控"。
5)启动水段的"启动按钮,把水段回流阀置"回流位,这时进水阀打开,回流阀打开,再按出液泵的"启动",则进行水洗,再启动回流泵至2MIN, 出液泵将自动停止,进水阀同时关闭,然后手动将"回流"旋钮扳回,待水排尽,闭回流泵。
6)启动酸段的"启动按钮,把回流阀置"回流位,这时出酸阀和酸回流阀打开,按出液泵"启动"钮,再按回流泵至10min,出液泵将自动关闭,出酸液关闭,这时应注意酸罐的高液位灯,若灯亮,则应关闭回流阀,让多余淡酸排掉。
2、安装调试
(1)酸洗、碱洗和水洗三罐直线地安置于间平整地面上,校正好每罐的垂直度。校正好离心泵的水平。分配器需用地脚螺栓坚固。
(2)在就地清洗设备附近,设置排水沟,设备排污口与之相连。
(3)连接与设备与泵的管道,接通水管,蒸汽管,并接好蒸汽冷凝水出口疏水器。
(4)安装各罐温度计,液位计及各种仪表等二次元件, 安装时按有关产品使用说明书执行。
(5)安装电气装置与控制装置,这需由专业人员进行,应严格按有关规定操作,可靠的接地,确保安全,安装后试验其灵敏性。
(6)各种管道安装完毕后,用水试漏,保证不泄漏。
(7)各种完毕后,用水试酸、碱、水罐,用水对加热温度液位、气动阀、时间继电器的程序进行调试,符合要求后方可投入生产使用。
3、使用维护
使用:
(1)使用前对设备作全面清洗。
(2)启动电源总开关。
(3)在酸液罐、碱液罐内配制好清洗液,并核实其浓度。在水罐内灌水。各贮罐贮液量维持在全容积的80%左右。
(4) 校正各仪表的正确性,按工艺要求调整控制点数值。
(5)按清洗工艺要求,设让好酸液、碱液和清水各自的持续清洗时间。
(6)交分配器连接到待清洗设备或待清洗管道系统。
维护:
(1) 离心泵、阀门、管道连接处如有泄漏应及时维修、更换易损件,回流泵(自吸泵)腔内应注意充满水。
(2)应检测碱液、酸液的回流液浓度,根据检测值作必要的酸、碱补充。
(3)仪表电器元件、电机等外购件按产品使用说明书进行维护保养。
(4) 设备停用时,应排尽酸罐、碱罐中的酸液与碱液,并进行全面清洗工作。