螺杆分装机采用特殊设计的大直径螺杆分装药粉,其装量准确并能适应各种不同粘度的药品,单头螺杆能完成各种装量,装量范围广,装量精确,扣塞效率高,适用瓶体范围广,本设有倒瓶、无瓶、自动停车报警装置。
螺杆分装机在操作前要做好以下准备：
1、 检查机器上是否有玻璃渣及工具等其它异物,发现有请及时清扫。
2、检查各传动机构齿轮的配合情况,并在各机械传动部位加消毒好的润滑油。
3、用盘车手轮盘动设备,检查设备运行时是否有卡堵现象。
4、检查真空是否经过除菌过滤,并检查真空压力表是否达到设备所需要求。
5、检查氮气是否经过除菌过滤。 检查压力表。
6、送粉各装粉装置安装,查看螺旋杆和漏斗的外壳是否擦碰,若有擦碰红灯报警时,可松开漏斗下面的二个螺钉将漏斗移动至适合的位置,使螺杆不碰,再紧固好螺钉。
7、 接通总电源,先点动看运转方向是否正确,开空车看各工位是否能运行准确,动作是否协调。
8、用反光镱将螺旋下粉杆位置调到中心,然后开空车以指示灯正常,出现螺旋杆碰壳故障报警。产生金属屑,必须继续进行调整,直到
完全正常。开空车三分钟,同时在漏斗下面铺白色绸抹布,检查设备中是否有异物落下,如发现金属屑各黑色药粉结块落下,则及时通知检修工修理。
9、开空车同时检查进瓶等分盘转动时位置,如不准确时,可松开进瓶等分盘上的两个螺钉,使进瓶等分盘转过一定位置,使瓶位达到要求时再紧固好两个螺钉。
10、按微机的"数控系统说明书"的操作方法,按所需灌装药粉的标示量设定频率、步数和回转步数。
11、按变频器使用说明书的操作方法,设定所需频率,使机器有一个合适的运行速度。
12、开启振荡开关,旋动振荡调节旋钮,分别调整好理胶塞及理盖速度,使胶塞及铝盖充满在轨道内。
13、测试空瓶运行情况,检查是否有通不过或有碎瓶现象,发现时请及时调整各传动部分的间隙。最好是以每批生产瓶外径最大的瓶子能顺利通过为准。
14、装粉螺杆的选用：根据装量大小和药粉的粘度,选用适当的不同螺距( 6mm、8mm、10mm、12mm)的螺杆。
15、"下粉小嘴巴的选用：根据装量大小和药粉的粘度,选用适当的不同孔径( 6mm、6.5mm、 7mm、7.5mm、8mm)的小嘴巴。
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