氮气发生器以空气作为质料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧别离的办法,与传统制氮法比较,它具有工艺流程简略、主动化程度高、产气快(16-30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需求进行调理,操作保护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特色,故在1000Nm3/h以下的仪器中颇具竞争力,越来越得到中、小型氮气用户的欢迎,该仪器已成为中、小型氮气用户的理想选择设备。
仪器是经过空气压缩机将外界的空气收集到储气罐中,再将空气通入电解别离池,氮气和氧气在电解池内产生别离。氧气被释放到大气中,氮气经过净化、枯燥后输出,经过体系压力可以主动调理氮气输出量。仪器可连续运用,也可连续运用,且产气纯度不衰减。设有多级保护装置,安全、牢靠、安稳。本仪器主要由电解体系、压力操控体系和净化体系组成。电解氢是采用膜别离技术,由红外光电装置操控压力,可使氮气的产量按需量主动调整,维持压力安稳。
为了保证气体纯度,氮气发生器每作业1000小时,需求替换活性炭一次(活性碳为20-40目,铅笔芯式)；作业过程中压缩机不发动,热保护继电器发动,阐明压缩机温度过高,待冷却后即可主动恢复正常。
进气口过滤器需定时清洗,周期视室内粉尘状况而定,可用超声波清洗,以坚持进气通畅,否则易引起压缩机作业负载增大并发热,温度过高时会发生过热保护而导致停机；
因压缩机是感性负载,通断电时的瞬时电流比正常作业时高数倍,较易熔断保险,应选用6A保险管。
因为该仪器配备的压缩机为开路作业方式,故润滑油会随水排出机外,造成耗费,所以在运用一年后恰当给压缩机加润滑油,加油口在压缩机出气口旁边或从进气口亦可,主张加18号冷冻机油200克。
为避免机内存水过多,影响空气纯度,所以每次关机前需按下排水开关数秒钟即可。可将排水口接入塑料瓶中避免水外溅,每日排水不得少于一次。
枯燥管应定时替换,当枯燥管中的变色硅胶50%发生变色时,应替换内部填料。替换办法：封闭电源,并排空体系气体。将净化管按箭头所指方向旋下,在旋下净化管的端盖,替换硅胶枯燥剂。
替换枯燥剂时应该注意将脱脂棉悉数放进管子里,保证对密封端面无任何影响,从而保证端盖旋紧后可以密封。
仪器作业不耗费KOH,但主张每半年替换电解液,替换电解液时,先抽出氮气发生器中的废碱液,参加蒸馏水,开动仪器,让体系清洗电解体系约6-10分钟,抽出蒸馏水参加配置好的新电解碱液。
要严格执行开关机操作流程,在次运用发生器时,或许在替换枯燥剂之后,将氮气排空阀置于排空状态2小时,保证枯燥管内空气悉数置换之后,再将手柄拔出。
每次封闭发生器电源后,请先翻开发生器背后的储气罐排水阀,将空气储气罐中的空气排尽,空气和氮气压力表降为0即可,然后封闭储气罐排水阀,将氮气排空阀手柄向内推,关机程序即完结。按此程序关机后,下一次开机排空时刻可缩短至30分钟,氮气即可运用。
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