粒子计数法与气溶胶光度计法的测试对比

粒子计数器法使用的测量仪器是粒子计数器。

粒子计数器的工作原理是讲来自光源的光线被透镜组聚焦于测量腔内。当空气中的每一个粒子快速的通过测量腔时,便把入射光散射一次,形成一个光脉冲信号。这一光信号经过透镜组被送到光检测器。正比转换成电脉冲信号,再经过仪器电子线路的放大、甄别、拣出需要的信号,通过计数系统显示出来,得知空气中微粒的粒径和个数。检漏使用的成员是癸二酸二（2-乙基己基）酯DEHS。

粒子计数器结果显示的是：粒径的粒子数,单位为颗/28.3L。

气溶胶光度计法及原理

气溶胶光度计法使用的测量仪器是气溶胶光度计。气溶胶光度计是一种前散射线性光度计。

原理是通过真空泵、光散射室、光电倍增管、信号处理转换器和微处理器等组成。其工作原理是当气流被真空泵抽至光散射室时,其中的颗粒物质散射光线至光电倍增管。在光电倍增管中,光被转换成电信号,此信号经放大和数字化后由微处理器分析,从而测定散射光的强度。通过与参比物质产生的信号对比,可以直接测量气体中颗粒物质的质量浓度。检漏使用的尘源是聚α烯烃（PAO）。

光度计测量结果显示的是ug/L（毫克/升）。

对比试验分析：

本次试验依据为ISO14644-3-B.6.2使用气溶胶光度计对就位过滤系统扫描检漏的方法和ISO14644-3-B.6.3使用粒子计数器对就位过滤系统扫描检漏的方法。试验对象为规格1190*650的层流罩,高效过滤器采用反液槽密封无隔板高效过滤器,尺寸规格484*484*70,四面加500mm宽防静电软帘围挡。

试验结论

1、用PAO测试时,光度计的上游浓度为2ug/L,相当于粒子计数器为1200万颗/28.3L,计数法能在下游检测出漏点,而用光度计无法检测出漏点,用DEHS测试时,被测结果与上述数据一致,说明计数法更灵敏。

2、在同样的漏点被检测出时,光度计法所需要上游浓度要比粒子计数法大100倍左右,这就造成了对过滤器和环境的污染。浓度越大,喷雾时间长的花,会有微小油滴聚集。

3、用计数器法对过滤器检漏,上游所需发尘浓度低,下游探测灵敏度高,相对光度计法污染低。

4、用计数器法克直接现场打印数据,得到粒子粒径数,便于追查漏点原因,而光度计法则无现场打印功能,无粒径概念,对超高效不合适。

本次试验对比旨在对上述两种测试方法之间的技术与经验进行相关交流与学习,同时也对提高目前风口检漏的检测水平起到了积极的推动作用。