实验用滴丸机体积小,重量轻,手动操作,数字显示,温度自动控制,参数任意设置,工作直观,操作方便。可制作滴丸,十分适合大中专院校教学演示和新药研发使用。该机配置了双层硅硼玻璃滴罐,通过电给导热油加温,再通过导热油给药液保温,配置了滴头加热装置。通过滴头开关可调节滴速,液位可调,利用压差,取丸方便。整个滴丸过程直观,清洗也很方便。
实验用滴丸机的性能特点：
该机由制冷机组、冷却柱、滴罐（含药液加热、温控和滴制控制）、集油箱等组成,适用于大中专院校教学演示；
系统可满足用1-3孔滴头,进行工艺试验和小批量生产；
药液通过油浴恒温加热,避免药液受热不均；
滴罐透明,利于观察滴丸的形成过程,便于教学及科研；
药液、油浴、制冷、滴盘温度数字显示；
药液恒温控制装置；
双层玻璃门便于观察滴制情况；
制冷机组,无氟环保；
滴罐底部锥形设计,不存物料并且10g物料即可做一次实验。
实验用滴丸机的制作过程是：备料→混合物料→揉物料→压饼→搓条→制丸。
1、备料：准备好要制丸的物料,粘合剂（蜂蜜水）、托盘、胶手套。
2、混合物料：将准备好的物料跟粘合剂（蜂蜜水）放入托盘中混合。
3、揉物料：在托盘中用手掌揉物料,把物料跟粘合剂（蜂蜜水）揉到充分融合在一起,达到不粘手的程度即可。
4、压饼：开启机械,把揉好的物料,放入制丸机上标有"挤压"字样的挤压槽中,把物料挤压成饼状。
5、搓条：把压成饼状的物料放在制丸机上标有"搓条"字样的搓条槽中,把物料搓成条状。
6、制丸：把搓成条状的物料一根根的放在制丸机上标有"制丸"字样的制丸槽中即可制成药丸。
7、抛光烘干：沿顺时针方向旋转,取下包衣器,将制成的药丸倒入其中,然后再将包衣器安装上去,启动开关,同时可根据需求启动电热板,对药丸进行抛光和烘干。（抛光时间一般为2-3分钟即可,也可根据物料的实际情况,将抛光时间延长。）
8、出锅：待药丸抛光好后,关掉电源开关,取下包衣器,倒出药丸即可。
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