套管式换热器特点:是由大小不同的直管制成的同心套管,内管由U形弯头连接而成,在这种换热器中,一种流体走管内,另一种流体走内外管的间隙,内管的壁面为传热面,一般按逆流方式进行换热。
套管式换热器特点:
套管式换热器是由大小不同的直管制成的同心套管,内管由U形弯头连接而成,在这种换热器中,一种流体走管内,另一种流体走内外管的间隙,内管的壁面为传热面,一般按逆流方式进行换热。它的优点是结构简单,易于清洗,工作适应范围大,传热面积增减方便,两侧流体均可提高流速,能获得较高的传热系数,符合医药行业、食品行业等工业冷却或加热要求。
套管式换热器特点
工作原理:
物料在管程内进行流动,冷媒或热媒在壳程内流动,物料与冷热媒通过紧凑排列的管束进行高效的热交换以达到工艺上的温度要求。由于换热器采用了双管板设计,*杜绝了物料与冷热媒双向交叉污染。
这种换热器具有若干突出的优点,所以至今仍被广泛用于石油化工等工业部门。
①结构简单,传热面积增减自如。因为它由标准构件组合而成,安装时无需另外加工。
②传热效能高。它是一种纯逆流型换热器,同时还可以选取合适的截面尺寸,以提高流体速度,增大两侧流体的传热系数,因此它的传热效果好。液-液换热时,传热系数为 870~1750W/(m2·℃)。这一点特别适合于高压、小流量、低传热系数流体的换热。套管式换热器的缺点是占地面积大;单位传热面积金属耗量多,约为管壳式换热器的5倍;管接头多,易泄漏;流阻大。
③结构简单,工作适应范围大,传热面积增减方便,两侧流体均可提高流速,使传热面的两侧都可以有较高的传热系数,是单位传热面的金属消耗量大,为增大传热面积、提高传热效果,可在内管外壁加设各种形式的翅片,并在内管中加设刮膜扰动装置,以适应高粘度流体的换热。