干法制粒机原理是将干法直接压制成薄片再进行粉碎和整粒,所以干法制粒中成品率高与低,首先与物料配方有着直接的关系,可压性好的物料成品率要高点；另与所压的片的强度（strength)及制粒的刀结构及粉碎速度快慢有很大的关系,压片的强度（strength)与压力的大小和送料、压片速度有关,送料过程也是一个预压过程和脱气过程,如果尽可能（maybe)的将物料中空气排尽,并且让物料有一个预停留区,这样压出的片就不会出现断断续续,这样在其他情况不变的情况下,成品率相对也会提高。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备,物料经机械压力强制压缩成型,不添加任何润湿剂,产品纯度得到保证,工艺流程简短,能耗低,辅助设备及人员配置少,操作弹性大,适应范围广,颗粒强度的大小可通过液压力调节。
一般物料通过干法制粒后颜色会和原来粉料有差异,因为粉的表面积比颗粒的表面积大,所以对光线的反射也有所不同,另经过压制后的颗粒较原粉的堆积密度（单位：g/cm3或kg/m3)增加,所以颗粒的颜色也会加深,一般情况下作用的压轮上的压力越大颜色会变得越深,作用在压轮上的压力不仅仅是油泵(Deep well pump)的压力,还与送料速度和压片速度有关,在压力和压片速度一定的情况下,送料速度越快,作用在压轮间的压力越大,反之越小,同样在压力和送料速度一定的情况压片速度越慢,作用在压轮间的压力越大,反之越小。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备。工作原理：干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入对辊,在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程,得到颗粒状产品。
故用户在使用干法制粒机时要根据物料的实际情况选择一个*的压力和速度,这样在保证产品性能基础上提高产品的一次成品率。干法制粒机制粒的刀结构会直接影响颗粒的成品率,如果所压的片在制粒箱体(BOX)内频率(frequency)粉碎,这样也会降低（reduce)成品率,本公司参考国外制粒方式采用滚压式,使物料很快从筛网中滚压出去,而提高成品率,另粉碎速度越慢颗粒成品率越高,在不堵网孔的情况下尽可能（maybe)慢点。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备,物料经机械压力强制压缩成型,不添加任何润湿剂,产品纯度得到保证,工艺流程简短,能耗低,辅助设备及人员配置少,操作弹性大,适应范围广,颗粒强度的大小可通过液压力调节。