概述： 喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用zui广泛的工艺。zui适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
原理：
空气经过过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,（旋转）喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触,在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
特点：
● 干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
● 产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性、产品纯度高、质量好。
● 生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序 ,提高产品纯度 。对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。 干燥实例： ◆ 食品
◆ 氨基酸、维生素、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、咖啡、茶粉、葡 萄糖、山梨酸钾、果胶、香精香料、淀粉类等到。
◆ 陶瓷
◆ 氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钛、陶土、资土、各种铁氧体及金属氧化物等
◆ 化学制品
◆ 分散染料、活性染料、有机催化剂、白碳黑、酵母、洗衣粉、碳酸钾、磷酸钾 、无机催化剂、各种废液等。
◆ 气流干燥又称瞬间干燥。我国从六十年代起开始在制药化工行业应用。我厂在建厂开始就选用国内外技术。为制药、化工、食品等行业提供质高价廉设备。
示意图：
技术参数表：
| 项目/参数 |
型号：LPG |
| 5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-2000 |
| 入口温度℃ |
140~350自控 |
| 出口温度℃ |
~80-90 |
| 水份zui大蒸发量kg/h |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-2000 |
| 离心喷雾头转动形式 |
压缩空气传动 |
机械传动 |
| 转速（r.p.m） |
25000 |
18000 |
18000 |
18000 |
15000 |
8000-15000 |
| 喷雾盘直径（mm） |
50 |
100 |
120 |
140 |
150 |
180-340 |
| 热源 |
电 |
电+蒸汽 |
电+蒸汽、燃油、煤气 |
根据具体情况定 |
| 电加热zui大功率KW |
9 |
36 |
63 |
81 |
99 |
|
| 长×宽×高（m） |
1.8×0.93×2.2 |
3×2.7×4.26 |
3.7×3.2×5.1 |
4.6×4.2×6 |
5.5×4.5×7 |
根据工艺流程、场地条件及用户要求确定 |
| 干粉回收率% |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
注：部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。 设备图片展示：
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