详细介绍
多功能分散反应釜
一、多功能分散反应釜概述:
多功能分散反应釜就是具有分散、剪切、搅拌、加热、冷却、物料混合等多种功能的反应釜。多功能分散反应釜多采用不锈钢制作,内外表面无脱落,符合行业要求。物料混合分散适用于颗粒较大的物料,可以将大的颗粒粉碎,然后与其它物质混合,也适用于两种极性不相溶的物质混合,一般式功能分散反应釜还有夹套,夹套里面流通冷、热介质,使物料在特定的温度下能够搅拌的更均匀*。
多功能分散反应釜集搅拌和高速分散剪切等多功能于一体,对中高粘度及不相溶性物料具有很好的适应性。由于搅拌,分散可同时进行,能获得理想效果。用于各种物料的搅拌,溶解分散和调漆,操作简单,适应性强,是理想的搅拌,分散等多功能设备。
二、多功能分散反应釜结构:
多功能分散反应釜具有可加热、冷却、保温、搅拌、分散、剪切等功能,由釜体(筒体)、釜盖(封头)、夹套或盘管(加热、冷却循环)、搅拌器、传动装置(电机减速机)、轴封装置(机械密封)、支撑(平台、支腿)、保温介质等组成。
三、管口通用配置:
罐体顶体设配人孔、进料口、备用口、视镜、射灯、排空口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口、出料口等管口,可以根椐用户要求增(减)管口,管口采用 HG/T20592-2009管法标准和ISO2852快装接头标准。
四、反应釜加热方式及夹套结构:
多功能分散反应釜加热形式有电加热、油加热、蒸气加热、水加热等。
夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。
五、搅拌装置及分散装置
搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电 机、变频器等,换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。
六、搅拌装置机械密封
机封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。
蒸汽加热的空心夹套一般多为压力容器,压力容器制作严格按照GB150-2011《压力容器》、《容规》设计和制作。常压容器设计和制作按照《常压容器》NB/T47003-2009标准设计和制作,搅拌装置按照标准设计和制作。
反应釜选型参数表:
公称容积 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
内径尺寸(mm) | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
换热面积(m2) | 0.9 | 2 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10 | 13.5 | 22 |
搅拌功率(KW) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
转速(r/m) | 定速或变频调速 | |||||||
搅拌器形式 | 按物料性质设计制造 | |||||||
分散功率:(KW) | 0.55~37kw按物料粘稠度设计 | |||||||
分散转速(r/m) | 950~3000r/m定速或变频调速 | |||||||
分散盘数量 | 1~6个按工艺条件设计 | |||||||
工作压力(Mpa) | 按工艺条件设计制造 | |||||||
工作温度℃ | -20°~350° | |||||||
夹套加热/冷却介质 | 蒸汽、导热油、远红外/冷却水、冷油 | |||||||
保温材料 | 聚氨酯/岩棉 | |||||||
管口配置 | 满足条件下可按需进行设计 | |||||||
罐体材质 | SUS304/316L或其他内衬防腐不锈钢材料 | |||||||
容器类别 | 常压/一类 | |||||||
备注 | 以上内容仅供参考 |