菌种筛选与优化反应系统返回列表页

一．系统组成：

1.10英寸触摸屏主机（1套）

2.500ml/1000ml高温硼硅玻璃培养罐（8只）

3.pH电极（瑞士梅特勒）（8套）

4.pH酸碱流加蠕动泵（8只）

5.超微量补料控制蠕动泵（8只）

6.德国西门子PLC控制器（1套）

7.制冷+加热自动控制系统（1套）

8.转子流量计-空气与纯氧比例混合（2套）

二．系统技术参数

1.机械部分：

1.1  机箱：进行专业的特殊设计；尺寸：1280mm（带脚） × 960mm × 1200mm

1.2  摇板：材质：不锈钢316L；

1.3  专用摇瓶：特别设计定做而成,带有传感器插口/补料口/通气接口/换气接口；容积：500ml或1000ml

2.控制参数：

2.1  温度控制系统：通过PT100探头检测和控制,带加热和制冷双向控制系统,自控范围：15~50℃,控制精度：控制精度：±0.2℃

2.2  转速控制系统：0.2KW直流调速电机；转速无级可调；光电测速,低噪音和低振动,转速： 40-280rpm；控制精度：±2%

2.3  pH控制系统：瑞士进口梅特勒电极,可编程精密蠕动泵；控制范围：2.00-12.00,控制精度：±0.02

2.4  补料控制系统：精密蠕动泵控制补料；范围0.2ml~200ml/min,精度：±0.02ml,并可与pH进行关联控制

2.5  换气功能：可通过循环风扇进行换气

2.6  通气系统：通过转子流量计控制混合气体,范围：1~20L/min,精度：±5%；也可以进行Gas Mix（Air+O2）混合通气

三、控制系统：

1、采用由智能模块组成的现场数据采集控制柜,在现场进行下位机嵌入式工业控制电脑显示、操作以及存储。（也可购买上位机软件与PC机进行通讯）进行数据传送。德国西门子PLC控制器,可与各传感器二次仪表电连接,与各执行器件及补料系统连接,中文菜单与界面。功能齐全,性能、运行稳定。

1） 采样并实时显示罐体各种数据

2） 系统数据浏览与分析

3）对下位机的参数进行设定

4）读取下位机的各种参数

2、配置发酵行业专用数据采集通讯软件。系统具有数据设定控制,预置延时式设定控制,参数分段控制,历史数据存储,曲线分析,批报表自动生成,输出打印,密码管理,异常分析,2路外来数据输入与分析等功能。WIN2K平台,人机界面友好。

3、专业的开门转速保护装置,进一步保证安全可靠。

4、它实现温度、pH、转速、照明、紫外消毒实时检测、变换、参数校正和基本控制。

四、控制系统功能

1、数据显示和记录：显示并记录发酵时间、温度、pH、转速、补料量、酸碱剂量等发酵过程参数,包括实时动态曲线图均可查看:

2、控制方式：

1) 手动控制方式：可以设定开阀比例或阀门开度

2) 自动控制方式：可以选择PID连续或PID开关方式控制

3)  顺序控制方式：对所有的控制参数可以预先设定20个控制段,以实现自动分段控制

4)  关联控制：pH可以与补料关联控制

3、计量功能：可以对补料、酸碱等计量

4、曲线功能：可以显示、分析实时动态曲线,记录历史数据曲线,并可直接打印

5、标定功能：软件校正pH、蠕动泵流速等参数,快捷、方便

6、模拟流程图：流程图示意,并在同一界面里显示各检测点的动态即时数据,直观、明了

7、过程信息查询：完整记录每一批发酵数据及简述,随时可以查询历史发酵数据及历史过程信息简述