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提取罐价格

1、提取罐价格设备包括：蘑菇型提取罐、搅拌装置、可拆式除沫器、列管冷凝器、盘管冷却器、油水分离器、双联过滤器、收油筒、提取液输送泵及内部管道组成。

2、罐顶减速机为立式减速机,电机防爆,防爆等级ExdⅡBT4,防护等级IP55。搅拌机构装有无油机械密封,并配有积液盘。搅拌为四档双叶桨式搅拌器,叶片倾斜45°,物料在径流状态下运动。

3、提取罐（罐体）为直筒型,4个标准支耳安装。设备整体全焊接保温,保温材料为硅酸铝棉,保温用SUS304不锈钢外包。

4、提取罐投料口设计为快开式人孔（投料口）,罐顶有各工艺管口、CIP旋转清洗球、压力表、视镜、防爆视灯。罐侧有上下两个温度测量口,调节上下夹套的进汽量,保证罐内提取温度*。

5、可根据用户对设备的自动化需求接出各控制管口。

6、CIP万向清洗器在0.15MPa压力下可360°旋转清洗罐体,可拆卸式快开连接。

7、各工艺管口为快装式,密封垫为硅橡胶或聚四氟乙烯。

8、蘑菇段双夹套加热,夹套采用全夹套方式。出渣门底部设有底盖带夹套和保温,可使底部药材得到加热,药材受热均匀无加热死角,微沸状态稳定。底部与侧部可单独控制加热,便于调节不同部位的加热时间,做到*加热。

9、气动式排渣门,打开角度为90°,2个气缸开关出渣门,2个气缸旋转式锁紧,滚子滑动,压紧斜面为自锁型结构,出渣门的开合采用双气缸伸缩来执行,且在旋转锁紧圈上安装有安全插销,在安全插销未脱开时,旋转锁紧圈无法动作,消除了误操作带来的安全隐患。底盖开关设计为双铰链型式,两铰链同一根转动轴,避免左右摆动。

10、出渣门上下法兰设有3个固定销定位,在关闭排渣门时,下法兰进入定位销后旋转锁紧圈锁紧。这样可保障下法兰不会受磨擦力的带动而移位,使上下法兰配合严密,转动支座不变形。

11、出渣门气缸吊耳的弧板加强,以保证气缸的上支座在使用过程中不变形。出渣门法兰厚,并处理好内应力消除问题,以保证在使用过程中不出现变形和质量事故。排渣门结构和刚度设计可确保设备在正常寿命期内使用不泄漏。

12、排渣门、加料孔的密封槽加工成倒燕尾槽,以方便安装和紧固密封条。所有密封圈材质均为制药级PTFE或硅胶材质,排渣门密封槽开在上侧法兰上,密封圈镶嵌在密封槽内,密封面抗变形能力强,无磨损,密封性能好。

13、提取罐过滤装置：过滤装置为底部侧面过滤 底部过滤组成,侧面过滤网为罐体底部均布三处,过滤板采用两层,一层为厚度6-8mm的不锈钢板支撑板,上有直径为10mm的圆孔,在支撑层的上面,是一层厚度为0.6mm薄不锈钢板,上面密布0.6 X 10mm的长孔,长孔不易堵塞,过滤通畅。该层钢板采用激光加工,表面光滑,易于清理,耐用时间6-8年不要更换。

14、采用SUS304不锈钢制作,经久耐用。SUS304不锈钢材料采用上海宝钢或山西太钢品牌。设备在材质、结构、布局*按照GMP标准要求设计制造,罐体加工精细光洁、无卫生死角、无沙眼、清洗方便,排空后无残留物。便于生产操作和维修、保养。内外表面所有焊缝应打磨并圆滑过渡,罐内表面镜面抛光,外表面作亚光处理；

15、设备制做完工后罐内进行0.1MPa水压试验,保压1小时不渗漏。夹套进行0.42MPa水压试验合格,罐内和夹套均水压试验合格后方可出厂。

16、提供产品质量证明文件（提供压力容器产品安全性能监督检验证书、压力容器产品质量证明书、产品竣工图、产品合格证、材质证书、水压试验报告、压力容器制造许可证）。提供GMP相关验证资料。

17、提取罐厂家设备按国家《压力容器》（GB150.1～150.4-2011）、《管壳式换热器》（GB151-1999）、《固定式压力容器安全技术监查规程》（TSG R0004-2009）、《钢制焊接容器技术条件》标准设计、制造、试压和验收,设备符合《药品生产质量管理规范》（GMP）要求。