无尘车间一般药厂使用的多尘车间的概念就是车间达标(达到制药车间的无尘标准),
无尘车间等级划分:1级≥百级级≥千级级≥万级≥十万级≥***。
越排在前面,级别越高,其中常见的是百级到十万级。
1、1级:级尘车间主要制成的微电子工 业,对集成电路的**要求为亚微米。
2、10级: 十级的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。
3、100级:百级无尘车间并非无jun室,百级无尘车间对"无jun"的或"无尘"的环境要严格,100级无尘室可用于医药工业的无jun制造工艺等,这一无尘车间大量应用于植如体内物品的制造,外科手术,包括移植手术,集成器的制造,那些对细jun感染特别敏感的病人的隔离**,如像骨髓移植病人术后的隔离**。
4、1000级:千级的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产,还用于测试,装配飞机蛇螺仪,装配高质微型轴承等。
5、10000级:万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配,某些情况下也用于食品饮料工业,此外,万级无尘车间在医工业中也很常用。
6、100000级:十万级无尘车间用于很多的工业部门,比如光学产品的制造,用于较小的元器件制造大型的电子系统,液压或气压系统的制造,食品饮料的生产,医、药工业也常常使用这级无尘车间。
7、300000级别:三十万级无尘车间级别较低,用于普通洁净区,如级别不高的走道。
扩展资料:
十万级净化车间和***净化车间的区别如下:
1、洁净度不同
十万级就是没立方米大于0.5微米的颗粒不超过10万个;***就是每立方米大于20.5微米的颗粒不超过百万个;十万级的洁净度高于***的洁净度。
2、危害度不同
灰尘数量自级别数值越等级越高,环境越干净,十万级的危害度低于***的洁净度。
3、新风量不同
小粒径粉尘的扩散作用明显,风速低气流在过滤材料中滞留的时间就长一些,粉尘就有更多的机会撞击障碍物,因此过滤效率就高;经验表明,对于高效过滤器,风速减少一半,粉尘的透过率会降低近一个数量级(效率数值增加一个9),风速增加一倍,透过率会增加一个数量级(效率降低一个9);无尘车间以"每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量"为衡量其洁净度的标准;由于十万级无尘车间内,人员比较多,可以根据以下数值应取下列的大值:非单向流洁净室总送风量的10-30%。补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量。保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3 /h。
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