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产地 | 国产 | 产品大小 | 小型 |
---|---|---|---|
产品新旧 | 全新 | 出料形式 | 下展阀 |
加热方式 | 电加热,热水加热,导热油循环加热,远红外加热,外盘管加热,内盘管加热,其它 | 搅拌器 | 锚式,框式,桨式,涡轮式,刮板式,组合式,其他 |
结构类型 | 立式 | 冷却方式 | 夹套冷却,釜内盘管冷却,其他 |
密封形式 | 机械密封 | 自动化程度 | 全自动 |
不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。
搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。
加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷方式为夹套冷和釜内盘管冷,搅拌桨叶的形式等。
支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。材质一般有碳钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料;根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类.
搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配.
密封型式不同可分为:填料密封机械密封和磁力密封。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、外(内)盘管加热等,冷方式为夹套冷和釜内盘管冷.
广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、医药、食品,用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、聚合釜等。
用途
电加热反应釜具有加热迅速、无环境污染等特点,应用于石油、化工、橡胶、染料、医药、食品等行业,也用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、缩合、聚合等工艺过程。电加热反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、及其它复合材料;根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类,每一种结构都有他的适用范围和优缺点。根据反应釜的密封型式不同可分为:填料密封,机械密封和磁力密封。
技术参数
公称容量 |
实际容量 |
电热功率 |
夹套容量 |
内锅尺寸 |
外锅尺寸 |
减速机 型号 |
电机功率 |
搅拌速度 |
50 |
61 |
3×2 |
95 |
400 |
600 |
m3 |
1450/0.6 |
60-80 |
100 |
120 |
6×2 |
120 |
500 |
700 |
m3 |
1450/0.6 |
60-80 |
200 |
247 |
6×3 |
200 |
600 |
800 |
m4 |
1450/1.5 |
60-80 |
300 |
35.5 |
6×3 |
250 |
700 |
900 |
m4 |
1450/1.5 |
60-80 |
500 |
589 |
9×4 |
290 |
900 |
1100 |
m6 |
1450/2.2 |
60-80 |
1000 |
121.5 |
12×4 |
560 |
1200 |
1400 |
m8 |
1450/4 |
60-80 |
2000 |
2244 |
15×5 |
750 |
1400 |
1600 |
m8 |
1450/4 |
60-80 |
3000 |
3201 |
15×5 |
1015 |
1600 |
1800 |
m8 |
1450/7.5 |
60-80 |
4000 |
4020 |
15×5 |
1226 |
1600 |
1800 |
m10 |
1450/7.5 |
60-80 |
5000 |
5170 |
18×5 |
1400 |
1800 |
2000 |
m10 |
1450 |
60-80 |
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