详细介绍
JB/T6323可调喷嘴减温器范围
本标准规定了减温减压装置的型号编制方法及性能、技术、检查与验收、标志、油漆和包装等方面的要求,并给出了订货要求的指南。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀本标准适用于工作介质为蒸汽的减温减压装置、减温装置和减压装置（以下简称为"装置"）,
同一可调喷嘴中安装不同规格、数量的喷嘴,保证了不同行程开度与流量都能得到精确控制, 具有较大的可调比1：40；弹簧喷嘴为镶装式,每只精心设计、制造的喷嘴在安装前都进行流量系数检测,确保流量控制精确；调节特性：直线、修正等百分比特性曲线；
雾化性能好,可调弹簧喷嘴的结构保证了无论减温水流量多少,阀门开度大小,阀门前后的压差都能维持恒定；旋流结构具有大通畅的流通道,避免了喷嘴阻塞现象；不锈钢移动套筒(阀瓣)表面堆焊硬质合金；固定套筒内壁镀层；阀内的所有材料都进行了精细加工,节流套,阀杆,上螺杆都进行了磨削加工,特别是阀杆,在磨削后又进行了精抛光,使阀杆的耐蚀性能进一步加强,降低了阀杆与填料的磨擦力。
进口蒸汽的参数如下：
——工作压力不大于26Mpa并且工作温度不大于540℃；
——工作压力不大于6Mpa并且工作温度不大于570℃。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其
随后所有的修（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准,然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本适用于本标准。
GB713—1997 锅炉用钢板（neq ISO 5832-4：1996）
GB/T912—1998 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带
GB/T983—1995 不锈钢焊条（neq ANSI/AWS A5.4：1992）
GB3087—1999 低中压锅炉用无缝钢管（neq ISO 9329-1：1989）
GB/T3323—1987 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB/T3274—1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带（neq ROCT14637：1979）
GB/T5117—1995 碳钢焊条（eqv ANSI/AWS A5.1：1991）
GB/T5118—1995 低合金钢焊条（neq ANSI/AWS A5.5:1981）
GB5310—1995 高压锅炉用无缝钢管（neq ASTM A335:1990）
GB/T9222—1988 水管锅炉受压元件强度计算
GB/T10868 电站减温减压阀技术条件
GB/T10869电站调节阀技术条件
GB/T14957—1994 熔化焊用钢丝
JB/T1613—1993 锅炉受压元件焊接技术条件
JB/T1614—1994 锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法
JB/T2636—1994 锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法
JB/T3375—2002 锅炉用材料入厂检验规则
JB/T3595 电站阀门 一般要求
JB4730—1994 压力容器无损检测
JB/T5263 电站阀门铸钢件技术要求
JB/T9624 电站安全阀技术条件
JB/T9625—1999 锅炉管道附件承压铸钢件技术条件
JB/T9626—1999 锅炉锻件技术条件
JB/T6323—2002
3JB/T6323可调喷嘴减温器订货要求
为便于用户订货,附录A中表A.1给出了供参考的基本订货要求。
4 型号
装置的型号表示方法如下：
注1：对于减温装置和减压装置,其代号则分别用W和Y表示。
注2：型号中有关的压力值,均保留一位小数。
5 性能要求
5.1 总则
装置在设计参数的工况下运行并经现场正确安装调试,其出口蒸汽流量q、额定出口蒸汽温度t2、额定出口蒸汽压力p2、噪声水平等使用性能应分别符合并达到本标准5.2～5.5所规定的要求。
5.2 出口蒸汽流量q
减温减压装置出口蒸汽满州里变化范围为0.3q～q,特殊需要者可由供需双方协商。
5.3 额定出口蒸汽温度t2
5.3.1额定出口蒸汽温度必须在饱和温度以上（含饱和温度）。
5.3.2额定出口蒸汽温度的念头范围zui小值为额定出口蒸汽温度t2±5℃。
5.4 额定出口蒸汽压力p2
额定出口蒸汽压力的念头范围是：
a） 当额定出口蒸汽压力小于0.98Mpa时,为p2±0.04Mpa；
b） 当额定出口蒸汽压力不大于3.8Mpa时,为p2±0.006Mpa；
c） 当额定出口蒸汽压力大于3.8Mpa时,为p2±0.15Mpa。
5.5 噪声
装置正常运行时,在减温减压阀（减压阀）出口中心线同一水平面下游1m并距管壁1m处测其噪声,总体噪声水平应不大于85dB（A）。买方若有特殊要求,可由买卖双方协商解决。
