分体冷水机的制冷剂泄漏一般都是由机组部件的泄漏点引起的,比如制冷系统四部件之一的蒸发器。毕竟蒸发器左右两边的焊点很多,漏点可能比较多,这就需要蒸发器厂家在出厂时有过硬的焊接技术。

蒸发器漏水的主要原因是焊接技术不好。如铜管未烧红（温度达不到600℃～700℃）,焊条放在焊口处,铜管与焊料未熔合,造成焊口抱死、麻点、不光滑。使用时间一长,就会出现漏焊现象。

当分体冷水机的蒸发器发生泄漏时,首先要关闭机组,然后打电话给厂家安排售后服务人员进行处理。在处理制冷剂泄漏的问题时,可以将蒸发器拆下并焊接。拆除方法如下。

1.找出泄漏点后,做一个标记。

2.如果制冷系统中还有制冷剂,应先将制冷剂储存起来。

3.用两把8寸或10寸的扳手将室内机的连接锁紧螺母和室内机右侧的电箱拆下；

4.拆下蒸发器后部的固定管道和夹板,拆下室内蒸发器的左、右定位螺丝；

5.用左手从室内机后部轻轻提起管道,将蒸发器向前移动。右手将蒸发器拉出5cm后,双手将蒸发器旋转90度,沿管道拉出（注意双手操作,不要碰到翅片）。

蒸发器取出后,放在平坦干净的地方,用干布擦拭漏点的油迹,用银焊将漏点焊好,然后将蒸发器按打压检查后拆卸的相反顺序装回分体冷水机室内机组,确保不漏。