小型喷雾干燥机的常见故障及解决方案

喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。

喷雾干燥机的常见故障

故障一：主塔内壁粘附湿粉

原因及解决办法：

(1)物料的进料速度过快,量过大,致使不能*干燥,解决办法是放慢加料的速度和数量,对进料泵进行适当的调节。

(2)未按照说明书上的要求进行操作,主塔没有进行加热,解决办法是提高干燥机的进出口温度。

故障二：产品中存在大量杂质

原因及解决办法：

(1)喷雾干燥机物料中含有杂质,在过滤时没有过滤掉,解决办法是对空气过滤器进行检查,过滤网根据情况进行更换。

(2)物料料液的纯度不高,解决办法是对料液进行抽样检测,把料液中的杂质过滤掉。

(3)设备内存有杂质,解决办法是定期对设备进行全面的清洗,去除杂质。

故障三：跑粉现象严重,产品的回收率低

原因及解决办法：

(1)旋风分离器出现问题,解决办法是对旋风分离器进行检查,查看是否有缺口,以及气密性是否完好。

(2)除尘性能低,解决办法是适当增加二级除尘。

故障四：设备运行噪声很大

原因及解决办法：

一般来讲,喷雾干燥机雾化盘和轴承是产生噪音的主要部位,所以应对这两个部位进行检查,主要是看雾化盘是否处于平衡状态、轴承工作是否正常以及润滑油的添加是否正确,如果发现有损坏,应立即修理或更换。

维护保养：

1、喷雾干燥机长时间运行或因操作不当,部分喷雾造粒干燥机内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗,对于干燥塔内集料的清理,应打开清扫门,用长把扫帚扫除漏斗形底部集料,打开出料阀,开冷冻机时,必须开循环水,用自来水冲洗沸腾制粒干燥机塔内。

2、经过600h左右的运转,需对喷雾干燥机进沸腾制粒干燥机行必要的检查与养护。对于供料系统,应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检查沸腾制粒干燥机喷嘴磨损情况以便及沸腾制粒干燥机时更换。

3、经过600h左右的运转,应检查料泵是否漏油,打压是否正常,油位是否正常等。对沸腾制干燥机的风机,应查看轴和轴承是否缺油发热,有无震动、噪音等,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。

4、如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应拉出燃气机,使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。