搪玻璃反应釜温控一体机

反应釜加热冷却控温一体机温度范围从-45℃至250℃,性能*,高精度、智能型温度控制。多功能报警系统和安全功能、7寸、10寸彩色TFT触摸屏图形显示,采用磁力驱动泵,没再轴封泄漏问题。超高温降温技术,可以从高温250度直接制冷降温 搪玻璃反应釜温控一体机

采用全密闭管道式设计,采用高效板式热交换器,温度范围从-45℃至250℃,性能*,高精度、智能型温度控制。多功能报警系统和安全功能、7寸、10寸彩色TFT触摸屏图形显示,采用磁力驱动泵,没再轴封泄漏问题。超高温降温技术,可以从高温250度直接制冷降温【因为只有膨胀腔体内的导热介质才和空气中的氧气接触（而且膨胀箱的温度在常温到60度之间）,可以达到降低导热介质被氧化和吸收空气中水份的风险。

型号		WK-925W	WK-935W	WK-955W	WK-975W	WK-9A10W
介质温度范围		-90℃～+250℃（加压3bar)
控制系统		前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器
温控模式选择		物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制		设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑		可编制10条程序,每条程序可编制40段步骤
通信协议		MODBUS RTU 协议  RS 485接口
外接入温度反馈		PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100)
温度反馈		设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度
导热介质温控精度		±0.5℃
反应物料温控精度		±1℃
加热功率 kW		2.5	3.5	5.5	7.5	10
制冷量 kW  AT	250℃	2.5	3.5	5.5	7.5	10
	0℃	2.5	3.5	5.5	7.5	10
	-40℃	2	2.8	5	6	8
	-60℃	1.1	1.9	2.8	3.2	4.2
	-80℃	0.35	0.5	0.8	1.2	1.6
	-85℃	0.2	0.3	0.5	0.7	0.85
流量压力 max L/min bar		20	35	50	50	110
		2	2	2	2	2.5
循环泵		冠亚磁力驱动泵
压缩机		法国泰康		意大利都凌半封闭活塞压缩机
膨胀阀		丹佛斯/艾默生热力膨胀阀+艾默生电子膨胀阀
蒸发器		丹佛斯/高力板式换热器
操作面板		7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录
安全防护		具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统		整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。
制冷剂		R-404A/R23/R14混合制冷剂
接口尺寸		G3/4	G3/4	G3/4	G1	G1
水冷型 W 温度 20度		1100L/H 1.5bar~4bar	1900L/H 1.5bar~4bar	2400L/H 1.5bar~4bar	3200L/H 1.5bar~4bar	4000L/H 1.5bar~4bar
外形尺寸 cm		45*85*130	55*100*175	55*100*175	55*100*175	70*100*175
重量kg		260	295	365	570	680
电源 380V50HZ		8kW	11kW	16kW	21kW	27kW

我们知道物体都有一个热涨冷缩的性质。当温度过高时,物体的体积就会膨胀变大,但是达到极*就有可能会爆炸。反应釜在加热冷却时需要注意哪些事项呢？在不锈钢反应釜的使用过程中,分解的危险己经变得极低,这当然源于现在反应釜研发技术的不断进步,使得各类反应釜产品的安全系数得到了大幅的高,不过一些严重使用不当的操作可能仍然会带来不锈钢反应釜分解的危险,比如催化剂用量过多或投料速度过快导致瞬问温度上升速度太快等均会引起不锈钢反应釜分解反应釜中带入机械杂质,产生局部摩擦发热导致反应釜分解。

合成导热油加热制冷温控系统缺乏核心技术,这也是大部分国产产品与进口产品存在的区别。我国合成导热油加热制冷温控系统行业由于起步晚,技术薄弱,很长时间都处于仿制阶段,关键技术或零部件依然依赖进口,这使得合成导热油加热制冷温控系统的发展也长期受制于人,难以在技术方面获得更大的突破和创新。公司拥有数位在超低温、高低温开发方面具有丰富经验的高素质专业设计人员的研发队伍,产品温度范围涉及－152度到350度。

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