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产地 | 国产 | 产品新旧 | 全新 |
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一体式截流井
本设备由不锈钢闸门,液压站,不锈钢控制柜,在线监测系统组成,用于控制河道分支污水源,以免污染主干道河水,控源截污,净化河水。
工作原理:当分支河水清洁达到排放要求,或雨天水量大时,通过在线监测仪(COD,氨氮,SS,液位计等指标,符合关闭要求)闸门关闭,分支河水流入主干道,如果其中有一项或几项不符合要求,污水闸门处于开启状态,污水流到污水管网,进入市政污水处理厂处理达标后排放。避免污染主干道河水,既控源节污,又净化了河水。
序号 |
名称 |
型号规格 |
材质 |
数量 |
备注 |
1 |
闸门 |
DN500 |
304 |
1台 |
浩润 |
4 |
在线监测仪 |
COD |
1台 |
凯米斯 |
|
5 |
在线监测仪 |
氨氮 |
1台 |
凯米斯 |
|
6 |
在线监测仪 |
SS |
1台 |
凯米斯 |
|
9 |
在线监测仪 |
液位传感器 |
1台 |
龙华 |
|
10 |
防雨电柜 |
800*500*1600 |
304 |
1台 |
浩润 |
11 |
PLC |
B1系列 |
1台 |
西门子 |
|
12 |
触摸屏 |
TK系列 |
1台 |
上海繁易 |
|
13 |
低压电器 |
OSM系列 |
1套 |
施耐德 |
售前、售后服务
(1)积极配合用户进行方案论证和设计,做好售前服务。
(2)无偿为用户提供人员培训服务。
(3)定期进行用户访问,主动征求意见,解决问题,改进工作,优先保证备件供应。
(4)供方根据需方要求到现场进行设备安装工作及调试工作,安装及施工材料自备,免费提供调试期间的备品备件。
(5)在质量保证期满后,供方无偿提供产品的技术咨询,并负责产品的维修,并以优惠价格提供备品备件。质保期后,收成本价。
(6)供方为用户提供全天候、全面服务,用户若来电或来函,保证24小时内答复或以更快的速度到达现场。
(7)设备在使用期间,凡质量有问题,供方均能够即使提供用户的技术服务要求,在质量保证期内。用户发出通知后,我方及时提供维修服务,免费修理或更换损坏的零、部件,以保证设备的正常运行。
1、 设备的运输、吊装与存放
1.1运输与吊装设备
(1)液动闸门等设备的运输采用载重汽车由生产厂家运输到施工现场。
(2)安装现场吊装设备:闸门闸门由需方用吊车进行吊装。
2.2设备的保管由需方保管(到货当天不能安装的情况下使用)
(1)闸门设备存放:应符合DL/T5019-94中的有关规定。对细长零部件的存放,应有两处以上的多处支撑,支撑点应受力均匀。
(2)闸门及其埋件存放:闸门及其埋件采用露天存放,为了防止受潮、锈蚀和风沙等,使用防雨布遮盖,为防止设备变形,结构下面用枕木等支撑垫平。闸门及其埋件的加工面妥善防护,以免碰伤或锈蚀。
2、闸门的安装
2.1闸门整体安装步骤
安装步骤
一步:将闸门安全吊入井中。
第二步:将闸门开口中心与井内管口中心对齐,并用膨胀螺丝固定。
第三步:将液压油缸装置于闸门上,同时将油管一端安置于液压油缸上;将液位传感器保护管用膨胀螺丝固定于井下并将液位传感器放置其中,随油管一并从穿线管穿出至井上,井下安装完成。
第四步:将液动闸门开口中心与预留洞口中心对齐,并用膨胀螺丝固定。固定好后将液压油缸装置于闸门上,同时将油管一端安置于液压油缸上,随油管一并从穿线管穿出至井上,井下安装完成。
第五步:将电气控制柜放置于规定位置下,由专业人员依次电动液压站,油管接入,超声波液位计等接入控制。
第六步: 接通电源,进行调试设置液位。闸门能实现自动控制和手动控制。安装调试完成 锁上柜门。
2.2闸门安装工艺要点
(1)门体拼装前应熟悉合同文件、设计图纸、制造厂技术和规范要求。
(3)门体拼装检查合格后安装附件并检查支承跨度,节间水封接触情况,顶止水中心到门体底缘距离、两侧止水中心距、侧挡块间距等主要尺寸和支承滑块的共面性,其误差不得大于施工图规定。
(4)顶侧止水和支承滑块安装时应参考门槽埋件安装后复测的数值,以保证水封压缩量达到设计要求。水封应用的钻头钻孔.
(5)门体吊入门槽前,清除门槽埋件和门叶上所有杂物,特别应清除不锈钢水封座板面上的水泥浆。在滑道支承面上涂沫黄油贴纸保护
2.3,闸门安装流程:
闸板和框架中心对准预留空洞中心,将闸门固定在墙壁上。
1,闸门安装步骤:
(1)检查地基尺寸,清理凹槽中的垃圾物。
(2)将底座用膨胀螺栓固定在基坑底部并校平,平面度控制在±2mm.
(3)将闸门吊于井内,用起吊装置将闸门吊住,不让闸门框架承力。
(4)调节闸门两侧的门框,使门框垂直,垂直度控制在±5mm内。
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