富林克泵阀 暖通系统全通径全焊接球阀

全通径全焊接球阀描述
型号:Q367F
尺寸:DN15-DN1200
压力:PN16-PN40
温度:-20℃～120℃～150℃
材质：碳钢、不锈钢
富林克全通径全焊接球阀的全通径是指球芯的实际尺寸为公称通径,和管道直通流径为一直线。全通径全焊接球阀可以在频繁操作,保证多年开闭自如,运行可靠。
全焊接法兰球阀等不会有外部泄漏现象,由于阀座是由碳化特氟隆密封环及咖弹簧构成的,以对压力和温度的变化适应能力强,标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑。球体的加工过程有*的计算机检测仪跟踪检测,以球体的加工精度高。由于阀体材料跟管道材质一样,会出现应力不均,不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形,管道耐老化。密封环本体采用含量20%C(碳素)的PTFE材质,保障*无泄漏(0%)。

焊接结构特性
1、阀体通过一条环焊缝将主阀体和侧体焊接成一体。
2、阀体焊接采用埋弧自动焊和U型焊接坡口,配台以空冷或风冷方式进行焊接,红外线焊接层温度控制,多道焊接层,确保焊接层的成焊质。
3、采用超窄间隙焊设计结构,符台ASM正规范中关于免于焊后热处理的焊接工艺结构的规定。
4、焊接时采用焊剂,颗粒度较细,脱渣性好,满足高强韧性焊缝金属性能。
5、*的无损检测工序,以及按NACE抗硫要求进行表面硬度检测．确保焊接质量。

阀体结构
1.阀体采用全焊接结构,不会有外部泄漏等现象,阀门结构更紧凑,便于安装施工。
2.低操作扭矩：阀门采用具有自润滑的背衬PTFE的金属轴套,摩擦力矩小,确保阀门在低扭矩的情况下进行操作。
3.双截断和排泄功能(DBB)：阀门处在关闭位置而且球体的两侧同时受压,阀体中腔的介质（气体或液体）可以从排泄阀处泄放(AP16D第10节)。
4.双活塞效应阀座结构设计：阀座的两侧在压力的作用下均可密封（双活塞效应）,双面密封的阀座设计特点在于一旦上游阐座损坏而泄漏,介质压力进入阀腔作用于下游侧,将阀座推向球体紧密接触,使下游阀座照样能密封。
5.可靠的阀座密封：采用浮动阀座结构,阀座可以沿阀门的中轴线自由浮动。阀门为双向密封,在低压条件下,通过问座后的弹簧加载获得初始密封。随着管线压力的增加,补充了阀座圈后的弹簧力,使阀座与球体保持紧密接触,达到可靠的密封效果。阀座密封采用组台密封结构,初级密封能有效地防止固体颗粒对密封面的损坏,次级密封是橡胶圈密封,能保证阀门选到"零"泄漏的密封要求。根据运行工况．阀座亦可采用嵌入聚合体工程塑料密封件。
6.紧急阀座密封系统阀门的阀座设计有紧急密封系统。当软密封面受损出现微量泄漏时,通过辅助密封注射系统,当现场管线带压下向阀门密封面注射密封剂,起到暂时的辅助密封。当输送的介质中含有少量固体颗粒时,为保护密封面或降低操作扭矩,可通过该注射系统注射清洗剂或润滑剂,对密封面进行必要的清洗或润滑处理。同时在注脂阀底部设计有一单向阀．确保介质不会从该位置泄漏。
7.轻便快捷的操作方式：手动采用新型蜗轮组合操作方式,比普通管网式蜗轮箱操作更快捷轻便,方便现场操作。固定球阀执行机构为手动、气动、电动、气液联动等供用户选配。工厂负责总体装配质量、运输、现场调试等。

全通径全焊接球阀零部件材料表

零件号	零件名称	零件号	零件名称
1	中体	19	支撑板(上）
2	左/右体	20	支撑板（下）
3	阔盖	21	衬套
4	球体	22	衬套
5	阀座	23	支撑座
6	密封圈	24	吊耳
7	防火垫	25	螺钉
8	弹簧	26	螺钉
9	O 型圈 1	27	0型圈
10	〇型圈2	28	0型圈
11	阀座压圈	29	止推垫
12	挡圈	30	销
13	上阀杆	31	注脂阀
14	键	32	注脂阀
15	螺钉	33	放空阀
16	填料垫	34	隔离阀
17	隔环	35	排污阀
18	连接键	36	泄放阀

全通径全焊接球阀用途
城市煤气：煤气输出管道、主干线及各支线供应管道等。
集中供热：大型供热设备输出管线、主干线、直线。
热交换机：管道及各回路启闭。
钢铁厂：各种流体管道、废气排放道、煤气和热力供应管道、燃料供应管道等。
各种工业设备：各种热处理管道、各种工业煤气和热力管道。

手动全通径全焊接球阀 结构尺寸

蜗轮全通径全焊接球阀结构尺寸

大口径全通径全焊接球阀结构尺寸

关键词： 密封件 润滑剂 单向阀 排污阀