精密框式过滤器原理

精密框式过滤器原理：符合Gmp标准,工艺制作精良,性能安全稳定,抗腐蚀,经久耐用,结构新颖,操作简便,灵活节能,适应性强的多用途过滤设备。

精密框式过滤器原理：一种新型层叠式板框液体过滤器,经我厂多年来生产过滤器的实践经验制造而成的,本机广泛运用于化工、医药、石油环保等行业,对各类液体中微小杂质进行过滤、澄清,提纯处理的新设备。用于脱粉末状活性炭,是好的设备。本机采用304或316L优质不锈钢材料制造,本机内外抛光达400目,符合Gmp标准,工艺制作精良,性能安全稳定,抗腐蚀,经久耐用,结构新颖,操作简便,灵活节能,适应性强的多用途过滤设备。

(本机可以初滤,脱碳、深层过滤、,半精滤,精滤) 本机过滤装置是由多层重叠过滤网板和过滤框组成,网板孔由电脑打孔,孔密小均匀,这可保证每层过滤网板上的滤材压力均匀,使过滤精度优,原液体经过加压进入筒体内,从过滤框四周孔进入,再经网板上的过滤介质从网板中心多个小孔出来,合格液体排出。本机滤材可选用（聚丙烯滤膜、增强型滤膜、滤纸、滤布,专用脱碳过滤膜）等,可根据用户要求选用合适的滤材。 本机的特点：流量大、速度快、存活性碳多、占用空间小,过滤面积大、效率高、过滤精度高,操作方便等。

本机特别运用于化工液体和粘性液过滤。解决了化工行业粘性液体过滤的难题。对过滤中的液体气味在全封闭状态下工作,做到过滤中不跑液体（渗液体）,过滤器内无残留液体,对操作及车间做到无污染、无气味、在环保管理上迈进了一步。 层叠式板框过滤器与卧式板框过滤器,这两种过滤器的使用对比。

1、 本机可承受压力0.1--0.6Mpa、不漏液体,因本机选用机械压紧及全封闭法兰联接,杜绝漏的现象,而卧式板框过滤器选用硅胶密封,压力高容易漏液体,采用旋转压紧,硅胶本身有软性,从而不能保证漏液体现象。

2、 本机大流量可以做到200T/h,因本机由进口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120进入,从中分二至三个进口进入过滤器内、加上每层过滤框中间6-8个孔进入内腔体过滤,再从网板中间多个孔出来,出液口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120,从而充分保证进液体也保证出液体,就可确保大流量。缩短了过滤周期,而卧式板框过滤器进液口小,再加上网板进液口只有一个小长方形孔进入,从而不能确保大流量。 3、 本机过滤面积大,体积小,占用面积小,空间小,本机双网板过滤,而确保过滤面大,重量轻,操作方便。而卧式板框过滤器面积也可做大,它就体积大,重量大,操作不便。

4、 本机一次性存活性碳可达3公斤-300公斤,从中解决制药、化工行业存粉末活性碳的设备,而卧式板框过滤器存碳,它横向存,不能确保框内充 分存,层叠式板框过滤器平放存,就可确保框内充分存,层叠式板框过滤器,还有循环回流系统和过滤器内放液阀,是过滤活性碳行业的理想设备。(过滤框高度1.5cm-10cm)。 5、 本机由保温过滤器和常温过滤器两种,保温过滤器,适用于制药、精细化工过滤中液体温度低而结晶,流速慢的难题,本机可用蒸汽热水加热或电热管加热,而卧式板框过滤器不能保温过滤,不能把过滤温度低而结晶的问题解决。

精密框式过滤器原理: