玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应,夹层通过冷热源(冷冻液、水、导热油)循环,可使内层实现恒温加热或冷却反应,可控制反应溶媒的蒸馏与回流,是现代合成化工、生物制药和新材料制备的理想试验、生产设备。

玻璃反应釜工作原理：玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点,我们可以再中间的夹层放置反应物料(有点叫反应溶媒),通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应。这样玻璃反应釜夹层里面的介质(比如：冷冻液、加热水或者加热油之类的)通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。

玻璃反应釜选用材料及技术特点：

1、由于玻璃反应釜采用的材料(G3.3硼硅玻璃)是拥有优良物料和化学性能。在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳,即使力矩大也不会产生火花。

2、另外,组件采用四氟密封,在市场同类产品中可保持较好的真空度(一般在-0.095mpa左右),保持在工作状态下的高精度密封。而且还有磨屑收集槽。

3、合金钢机械密封,聚四氟乙烯连接口,保持在工作状态下的高精度密封。

4、Pt100传感器探头,测温精度高,误差小,有效提高工作效率。

5、聚四氟乙烯放料阀,可活动接口,出料*快捷。

6、玻璃反应釜夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后,能*排积,不积液。

7、整体不锈钢立柱移动式框架结构,五口反应釜盖,具回流、加液、测温等全套玻璃。

8、强扭力,无噪声。采用的日本技术交流齿轮减速电机。

9、玻璃反应釜的双聚四氟乙烯搅拌桨,适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。