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产地 | 国产 | 产品新旧 | 全新 |
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出料形式 | 有球阀,下展阀 | 加热方式 | 电加热,热水加热,导热油循环加热,外盘管加热,内盘管加热 |
夹套形式 | 夹套型,外半管型,其他 | 搅拌器 | 锚式,框式,桨式,刮板式,组合式 |
冷却方式 | 夹套冷却,釜内盘管冷却 | 密封形式 | 填料密封,机械密封 |
胶印油墨生产设备,油墨、涂料设备一般必需设备有卧式砂磨机、高速分散机、制浆罐、调漆罐、真空吸料系统、液体计量器、半自动灌装机、管路管件、仪表等构成。建议购置成套的油墨涂料设备。建议您专业从事油墨涂料设备研发、制造的厂家,他们不但提供涂料设备,还有实验室检测仪器。
胶印油墨生产设备产品简介
油性涂料成套生产设备,由进料系统、分散系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装,*自动化生产,流水线式的生产过程,效率高,采用分散研磨系统,细度好,产品质量稳定。
产品特点设计产能年产500-100000吨分散系统,我们采用了一机多缸式分散机,效率高、节约空间、电动旋转操作方便。研磨系统采用串联卧式砂磨机,一次就可以达到细度要求,色浆研磨可选用篮式研磨或棒销式卧式砂磨机。调漆系统采用多功能搅拌设备,高低粘度的产品都能适用,同时也可以生产清漆。过滤有袋式和振动式,根据产品进行选择使用。灌装有自动和半自动两种,0.5-1000L多种包装规格可供选择。操作平台可单层,也可三层,分散置于最上层,研磨置于第二层,调漆置于第三层,由上往下式流程,能够有效减少管路内的残留。
产品技术参数设计年产量500-100000吨可根据工艺和产量提供不同的配置设备能独立完成真空进料、分散、研磨细化、冷却、调漆、过滤、半自动灌装等全过程该套设备生产工艺集中,人为因素较少,便于生产管理可根据客户的工艺要求,产量较大可选配全自动设备:自动计量,在线检测、自动计量,所有阀门采用电控阀门,计算机自动控制。
控制系统软硬件结构配置工控机、触摸屏选用产品作为系统的上位机,保证控制系统的可靠性。计量系统采用称重计量或流量计量,精度高、稳定性好、反应速度快、使用寿命长;可对进料、调漆等生产环节进行计量,并在上位机上显示,避免进料、调漆操作中的人为因素造成的误差,提高产品质量。可编程序控制器(PLC)、模拟量输入模块均采用产品,结构紧凑,抗干扰能力强,具有*可靠性和稳定性。现场操作控制盒、MCC柜、PLC柜。
丝印油墨指采用丝网印刷方式时所有的油墨称为丝印油墨。 根据油墨的特性区分种类 可分为荧光油墨、亮光油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、升华油墨、转印油墨等。 根据干燥方式区分种类 紫外线干燥油墨(UV油墨)、快固着油墨、自干油墨、低温热固油墨、高温油墨 根据油墨所呈状态区分种类 胶体油墨,如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。 固体油墨,如静电丝网印刷用墨粉。 根据承印材料区分种类 纸张用油墨:油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨。 织物用油墨:水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。 木材用油墨:水性墨、油性墨。 金属用油墨:铝、铁、铜、不锈钢等不同金属专用油墨。 皮革用油墨:印刷皮革专用油墨。 玻璃陶瓷用油墨:玻璃仪器、玻璃工艺品、陶瓷器皿用油墨。 塑料油墨:聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨等。 印刷线路板用油墨:电导性油墨、耐腐蚀性油墨、耐电镀及耐氟和耐碱性油墨。
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