详细介绍
GRS2000乙烯基树脂高剪切均质机乙烯基树脂超高速乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时,甚至纳米级时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液（固/液）,乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复,***终得到稳定的高品质产品。
从设备角度来分析,影响乙烯基树脂效果因素有以下几点：
1.乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）
2.乳化头的剪切速率,（越大效果越好）
3.如花头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）
4.物料在乳化墙体的停留时间、乳化时间（可以看作同等电机,流量越小效果越好）
5.循环次数（越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。）
公司有样机可供客户购前实验,欢迎广大客户来我司参观指导。
14000转超高速乙烯基树脂高剪切均质机的优势：
1、高转速对于获得超细粒度产品是至关重要的,SGN乳化设备转速高达14000转,可以将物料粒径细化到0。2~2微米,从而得到均匀细腻的成品。
2、采用德国双端面机械密封,并配有冷却系统,可确保设备24小时连续生产,设备稳定性能高。
3、模块化设计理念,可以更加物料的具体需求变换模块,实验多种生产需求。
特点：
①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
②该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。
③三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
超高速分散乳化机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速分散乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散乳化机表面处理：抛光、耐磨处理
超高速分散乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
标准流量（H2O） |
输出转速 |
标准线速度 |
马达功率 |
进出口尺寸 |
|
型号 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
|
GRS 2000/4 |
700 |
20000 |
66 |
5.5 |
DN25/DN15 |
GRS 2000/5 |
1,500 |
15,750 |
66 |
15 |
DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 |
5,000 |
10,950 |
66 |
30 |
DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 |
10,000 |
7,300 |
66 |
55 |
DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 |
30,000 |
4,000 |
66 |
90 |
DN150 /DN 125 |
GRS 2000/50 |
50,000 |
3,000 |
66 |
160 |
DN200 /DN 150 |
1 表中上限处理量是指介质为"水"的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和***终产品的要求。
3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。4 本表的数据因技术改动,定制而不同,正确的参数以提供的实物为准
