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烧杯清洗数量

标配TH-100QDE篮架,有60个固定夹的注射式喷嘴,可清洗50-1500ml烧杯、三角瓶、容量瓶等

外形尺寸

945（L)×770(W)×1120(H)

重量

238Kg

主洗仓容量

190L

清洗方式

注射式+喷淋式

供水

主机分别设有自来水进水接口和纯化水进水接口：

1. 自来水：水流压力0.5～10Bar（标配有2m长进水管：4分入水接口）。
2. 水流压力0～10Bar（标配有2m长进水管：4分入水接口）

电源

AC220V-50Hz,总功率：8KW

干燥

独立的烘干系统,烘干温度在30～120℃（以1℃为单位可调）,烘干时间1～99分钟（以1分钟为单位可调）

清洗时间

1. 所有清洗程序可在0～120分钟内可调整设定。不同的清洗程序各时间可自由设定。
2. 标准清洗为例（不同清洗程式,时间设定可不同）

预洗：5分钟,

主洗：15分钟,

中和洗：5分钟,

漂洗一：5分钟,

漂洗二：5分钟

漂洗三：5分钟,

烘干：15分钟。

清洗效果

洁净无清洁剂残留,附合实验室玻璃器皿清洗要求。

在线监测

实时监测喷淋臂旋转喷淋,进水流量在线监测,清洗温度,烘干温度在线监测。

操作及运行过程

1. 触摸式操作面板,蓝屏液晶显示界面,依据提示触摸对应的按键操作清洗程序,设定参数,启停设备,开启清洗仓门。
2. 微电脑控制可自由选择22种模型设置,自由编辑16种自主设置

步 骤

动  作

装料（手动完成）

将待清洗物品装载到清洗架上,后选择程序开始自动清洗

预洗（自动完成）

进水、循环经喷嘴喷射,喷淋臂喷淋清洗；水排净

清洗液清洗（自动完成）

自动加清洗剂,进水加热循环,经喷嘴喷射,喷淋臂喷淋清洗；水排净

中和清洗（自动完成）

自动加中和剂,进水加热循环、经喷嘴喷射,喷淋臂喷淋清洗；水排净

漂洗（自动完成）

进水、加热循环、经喷嘴喷射,喷淋臂喷淋清洗

热水消毒（自动完成）

进水、加热到93度以上、循环经喷嘴喷射,喷淋臂喷淋清洗

干燥（自动完成）

通入经过高效过滤器过滤的的热风吹干

卸料 （手动完成）

通过定制的清洗架与小车或清洗蓝卸料至洁净区

安全

1. 安全标准： GB4397.1-2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求》---符合
2. 程序运行保护+高温保护+流量液位保护
3. 防止操作面板的误操作造成的安全隐患。
4. 在运行状态下锁定清洗仓门,杜绝清洗液溅出的安全隐患。
5. 在设定的高温状态下锁定清洗仓门,杜绝烫伤隐患。

耗材

1. 清洗液和中和液品牌为德国韦格；
2. 清洗机本身对清洗液要求为液体、易溶于水、非强酸、强碱的,其他没有要求。如有合适的可以替代；
3. 清洗剂的到货周期一般10天,我司长期备有库存；
4. 清洗液的消耗计算（以下均按照单台设备计算）：
5. 以波洱清洗液为例

1. 碱性清洗液：5000ml/桶
2. 酸性中和液：5000ml/桶
3. 以UP-DBT-IV型号计算设备运行一个周期清洗液用量：（每次用水量为15L,清洗液和中和液每个程序周期各添加1次）

碱性清洗液：3-5ml/L水,按5ml/L水计算,50ml/周期

酸性中和液：1-3ml/ L水,按3ml/L水计算,30ml/周期

1. 每桶清洗液可清洗120次,中和液可使用150次左右。

性能特点

1.500L/min大流量循环喷淋系统设计,上下循环泵独立喷淋,清洗仓内水帘分布均匀*,保证高标准的清洗效果。

2.进水流量计和水位开关双重测控进水量,有效保障清洗用水与清洁剂的精准配比。

3.电子门锁可有效地控制主洗仓门的开闭与运行程式的配合,从而防止使用者接触到污水或被热水烫伤。

4.自动吸合门装置可实现轻松安静关闭仓门,防止关闭仓门时的振动。

5.配置不同的清洗篮架,可有效实现对不同种类器皿的有效清洗。

6.微电脑控制可自由选择22种清洗模型设置,自由编辑16种自主设置。

7.可通过USB接口升级程序,实现客户定制的清洗模式。

8.232串口可选配接打印机,打印清洗记录存档备查。

9.更大容积的冷凝器有效杜绝在实验室内排放蒸汽而造成的隐患。

10.空气加热器,大容积冷凝器,过滤器和高效风机组成的高效烘干系统,在循环加热,吹汽,冷凝,排放的过程中快速,洁净地烘干器皿。

售后服务

质保时间：整机质保期自安装完成之日起1年；

技术保障性:提供设备安装,并提供相应的技术规格文件。

地域优势：在 江苏 浙江 北京 广东 山东 四川  河南 湖北 陕西 甘肃  内蒙  天津  河北 东北 云南 宁夏 山西 全国有十几个办事处,在江苏南京珠江路。

相应速度性：1小时内响应,到达现场 时间不超过48小时