详细介绍
二手240平方景津程控自动拉板隔膜压滤机隔膜压滤机使用规程(试行)
㈠使用安全
1经常检查油箱液面,以及各种阀件,油路连接处的密封性。
2液压油使用HM46或HM48号,而且必须保持清洁。新机*次运行一周时要更换一次 液压油,换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净,继续使用一个月后在更换一次,以后每半年更换一次,这样可保证压滤机的正常使用。
3做好运行记录,对设备的运转状况及所出现的问题记录备案,有故障应及时维修,禁止带故障操作。
4进料压力必须控制在额定压力(用压力表显示)以下。
5过滤开始时,进料阀应缓慢开启,起初滤液较为浑浊,慢慢转清,均属正常现象,再在滤液转清后再把进料阀全打开。
6必须按规定的数量放置滤板,禁止在少于或大于规定数量滤板的情况下开机操作。 7滤板在主梁上移动时施力应均衡,防止碰撞,拆下的滤板应平整叠放,防止挠曲变形,经常检查滤板间密封面的密封性。
8要经常冲洗滤布,并仔细检查滤布,保证其无折叠,无破损、无夹渣,使其保持平整,保证过滤效果。
9安装滤布必须平整,不许折叠。
10停机时应清除残渣,使压滤机保持清洁,及时清除拉板小车滑道上的堆积物,保证拉板的顺畅。
11注意各部连接零件有无松动,应随时给以紧固。
12在冲洗滤板和滤布时,注意不要让水溅到行程开关上,以免造成机器动作失灵。 13主梁发现弯曲时应调整压紧扳回位调整螺栓。
14压榨用水水温必须保证在30~40℃之间,禁止空腔鼓膜。 ㈡压滤机的操作使用
液压滤机有两种控制方法:手动控制和自动控制 1压紧
首先检查一下油缸上的电接点压力表上限指针是否调制保压范围(20Mpa以内)然后合上空气开关,将旋转开关(SB8)旋至"手动",然后按下"手动压紧"按钮(SB4)压紧板开始压紧,压力达到电接点。压力表的上*,电机自动停止运转。2自动保压
电机停止运转后,打开进料口阀门开始进料,但要保证进料压力不可超过1.0Mpa,这时压滤机处于自动保证状态,在进料压力的作用下,滤浆经过过滤介质(滤布)开始过滤,当滤压系统油缸压力达到电接点压力表压力下*,压滤机会自动补压。
3松开
当过滤完成时,按下"手动松开"按钮,电磁球阀得电执行高压卸荷动作,延时15秒钟后压紧板自动后退,与行程开关接触后,电机自动停止。
4手动启动"取拉板"程序
按下"手动取板"按钮,拉板小车自动取板,取完板后,再按下"手动拉板"按钮,拉板小车自动拉板,把两块滤板之间的滤饼卸掉,经过小车反复取拉板把滤饼卸完,小车回到原位接触到小车限位开关,取拉板电机停止工作,这样就完成一个工作循环。当使用自动控制时,将旋转开关旋至"自动"位置,然后再按下"程序启动"按钮,整个系统将自动完成压紧补压,高压卸荷、松开、取板拉板的动作。在取拉板过程中按操作面板上的"暂停"按钮或拉动主梁侧滑杆接触暂停开关,即可实现。
5压滤、压榨
在保压状态下,开始进料,进料前确保压榨进水阀关闭、回水阀打开,打开出液阀门,关闭空压进口阀门。打开高压釜底阀,压滤泵进料口阀门。启动压滤泵,然后缓慢打开进料阀门,前期滤液较浑浊,慢慢转清。待板框间形式滤饼后,滤液减少并且进料泵压力上升较稳定后关进料泵,停止进料。关闭高压阀底阀,压滤泵进料阀,开进料管空压,将进料管及压滤机通道内的物料吹净,然后关闭进料阀门。将压榨进水回水阀门全开,打开启压榨泵,缓慢关压榨回水阀调节压力在1.0Mpa左右,进行隔膜压榨。观察出液管内无液体流出或流出较少时,压榨完毕,关闭压榨泵,关闭进水阀,全开回水阀门。将压滤机隔膜腔内及管道内水排净(压力表归零)为止。若 物料不干则开空压吹干物料至无滤液流出,关空压阀门。开始卸料。
㈢注意事项
1压紧保压过程中,油缸及液压站附近禁止站人。 2未进料或未尽满料严禁压榨。
3压榨完毕,隔膜腔内水未排空气禁止松开压滤机。
4拉板卸料时,滤板密封面必须清理干净,进料孔有料时及时清理干净。 5进料前压榨进水阀门关闭,回水阀门保持全开。二手240平方景津程控自动拉板隔膜压滤机