二手20平方工不锈钢盘式连续干燥器 盘式干燥设备

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二手20平方工不锈钢盘式连续干燥器二、 结构和原理
真空盘式连续干燥机主要由大小干燥盘、耙臂、耙叶、主轴、传动装置、加料器和筒体组成。大干燥盘和小干燥盘交替排列,每个干燥盘上方配有一个十字耙臂固定在主轴上,并带有若干可调的回转耙叶。干燥盘是空心的,加热介质从此中空流道中通过。运行时,轴及十字耙臂由调速电机通过减速机带动而缓慢旋转,耙叶则在盘面上移动。湿物料自加料器连续地加到干燥机上部*层小干燥盘靠内缘盘面上,耙臂随主轴作回转运动,带动耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘外缘落到下方大干燥盘的外缘,在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中,物料自上而下通过所有的干燥盘。已干燥物料从zui后一层干燥盘落到干燥盘的底层,被耙叶移送到真空出料仓排出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的真空排湿口排出。
真空盘式干燥机操作,首先打开真空系统,设备进料仓阀门关闭,出料仓阀门一个关闭一个打开,打开循环水箱的蒸汽加热阀门,对循环水箱中的循环水进行加热到95度,然后开启热水循环泵,待真空达到-0.05MPa以上后,开启干燥机主机,开启进料阀门,调整加料器转速,缓慢往干燥机中加料,待一个家料仓加完后,关闭加料主机,关闭加料阀门,切换另外一个加料器。出料仓一个满后,切换另外一个出料仓,满的出料仓开始泄真空,然后打开出料阀门开始出料。
干燥过程中产生的溶剂蒸汽通过冷凝器冷凝回收,冷凝器首先要打开循环水系统,回收后的溶剂进入回收池。
不凝结的气体则由真空泵排到外界。
三、   技术特性                                           ﹙一﹚ 干燥盘 1.设计压力：为0.4MPa。 2.使用压力：为0.4MPa。
3.加热介质：蒸汽,热水。干燥温度≤100°C时用热水加热,
100°C-150°C时用≤0.4MPa饱和水蒸气或过热蒸汽加热, ﹙二﹚物料传送系统
1.主轴转速：1~10转/分,变频无级调速。
2.耙臂：每层干燥盘上有4支固定在主轴上的耙臂。 3.耙叶：铰接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触。 ﹙三﹚壳体常压、密闭、真空三种形式
1.常压型：四筒或八棱柱形,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
2.密闭型：圆筒形壳体,能承受5kpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
3.真空型：圆筒形壳体,设计压力为外压0.1Mpa,加热介质进出口主管道在壳体内。 四、  安装
1、设备整机出厂的,一次坐落在基础上。调平找正,使主轴中心线垂直水平面。其不垂直度不大于总高的1/1000,且不大于3㎜。
2、设备拆分为主机和底座出厂,底座四个连接法兰与主机四个支角法兰打有对应标记,必须正确对应连接,然后按上一条要求调平找正。 3、设备四周要留一定的空间以便于检修,一般不少于800㎜。
4、打开检视门和底盘上的手孔盖,检查耙叶是否有翻起,若有,将其恢复原位。
5、拆下同步带防护罩手动盘车（中间联接为减速机的需从电机风叶处盘车）,至少盘车两周。
6、手盘车同时,通过检修门和手孔逐根检查每层耙杆是否松动。检查耙杆上卡子位置是否合适,不允许脱落折断。顺耙杆拨动杆上耙叶,应有2-5mm的活动量,耙杆上的里外耙叶严禁脱盘。调整耙叶使其与盘面接触良好。 7、手动盘车应*和异常。二手20平方工不锈钢盘式连续干燥器