详细介绍
二手355型×1160卧式螺旋卸料沉降离心机供应卧螺离心机安全操作规程
一、按要求化好聚丙烯酰胺和聚合氯化铝两种药剂,并留足下一班次处理一罐污泥所需要量。 二、启动准备
如本机为*次运转或*停用(超过一月)后启动 1．打开罩壳和变速轮罩检查
（1）上、下罩壳中应无固体沉积物,如有,则应清理干净； （2）打开排料口,保证其通畅。
（3）用手转动转鼓和变速轮,必须灵活轻巧。
2．如以上各项已完成,情况良好,放置好上罩壳及齿轮箱防护罩上好螺栓。 三、启动
1．合上总电源,合上控制柜电源开关,拉出"紧急停车"开关,电源指示灯亮。 2．启动离心机主电机：
（1）按下"离心机启动"按钮,离心机开始转动,两分钟后达到全速2600rpm,此阶段操作者应注意倾听设备声音变化。
（2）观察A、B、C控制器上转鼓速度变化情况及主电机电流情况。
3．确认主电机星—三角(Y—C)切换正常,并且ABC显示的差速和行星轮输入轴(Pinion)转速均在设定值附近,此时该机处于待进料状态。
4．启动"泥饼输送机"同时启动与该输送机配套的泥饼输送机械。 5．打开进泥阀。
6．打开切割机密封水,半分钟后启动切割机。
7．开动絮凝剂输送泵,调整絮凝剂流量及稀释水流量。
8．开动污泥进料泵,检查调整污泥流量,由小到大逐渐增加到正常量,并检查污泥情况。 四、运转：
1．开机后要经常注意脱水机运转情况：
声音、电流、ABC控制器上显示的数据、污泥流量、絮凝剂流量及余量、出泥情况、出液状况。根据以上状况及经验数据调整速差或小齿轮扭矩(扭矩控制法)或进泥量、絮凝剂量。 如发现异常,需及时处理及反映。 2．每小时将机况记录入报表。 五、停机
1．逐步减小进料泵流量后,关闭进料泵； 2．关闭絮凝剂输送泵； 3．关闭泥管进泥阀； 4．打开切割机冲洗阀； 5．启动进料泵；
6．十分钟后关闭进料泵,切割机(包括密封水阀)； 7．关闭切割机前冲洗阀；
8．打开控制柜冲洗阀和絮凝液稀释水； 9．清水冲洗15分钟之后,关闭离心机；
10．离心机停机前(转速小于300rpm),停止冲洗水。 11．关闭泥饼输送机。
12．关闭控制柜电源开关。卧螺机结构原理及示图 1.二相卧螺机原理
卧螺机主要由转鼓、螺旋、差速器和机座组成,转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。从而实现密度相差的液?固两相的分离。本机能在高速运转下,连续进料、分离、卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm、重量浓度比≤10%或体积浓度比≤70%、固液比重差≥0.05g/cm3的悬浮液。广泛用于食品、环保、化工、非矿、制药等行业。二手355型×1160卧式螺旋卸料沉降离心机供应 二手355型×1160卧式螺旋卸料沉降离心机供应 二手355型×1160卧式螺旋卸料沉降离心机供应 二手355型×1160卧式螺旋卸料沉降离心机供应
