详细介绍
二手4吨6吨天然气燃油蒸汽锅炉全套手续齐一部分锅炉简介
一、WNS型系列蒸汽锅炉的型号意义
以WNS10-1.25-Y(Q)为例：表示卧式内燃锅炉,额定蒸发量为10t/h,额定蒸汽压力1.25MPa,蒸汽温度为饱和温度,燃用油(气)的蒸汽锅炉。
二、锅炉结构和技术特点
1、WNS 系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉,采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管锅炉型式。锅炉本体采用下置式波形炉胆,回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后,经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后,进入前烟箱；高温烟气向后进入节能冷凝器,经充分换热后,zui后通过烟囱排入大气。
2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉,采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式,其中1t/h的锅炉为中心回焰燃烧结构,其余的为顺流燃烧结构。锅炉本体采用下置式波形炉胆,烟气分三个回程,燃料在炉胆内正压燃烧,经过回烟室进入对流螺纹烟管,再从前烟箱折回对流烟管,再进入节能器进行对流传热,zui后通过烟囱排入大气。烟气三回程在炉内的停留时间长,利于降低排烟温底,提高锅炉效率。
3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖,拆、装检修方便。锅炉配有整体式燃烧器,具有启动快,效率高,高度自动化等特点,适用于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的地方。
4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序启动等完善功能。
5、锅炉燃料适用于天然气、城市煤气或液化石油气等多种油、气燃料。
6、锅炉配有齐全的一次阀门仪表系统,锅炉本体的阀门有进水截止阀、止回阀、主汽阀、安全阀、排污阀、空气阀及燃烧器所带的电磁阀等。仪表测点有进水压力显示、锅筒压力显示和控制、排烟温度显示、燃烧器的温度和压力显示。
7、锅炉燃烧及给水采用全自动控制,自动调节、操作方便、劳动强度低、安全保护装置可靠,维护和检修方便。
8、锅炉结构紧凑、体积小、重量轻、出力足。
9、平台扶梯装在锅炉本体上,电控箱、水泵与锅炉配套出厂,用户可根据需要自行确定电控箱、水泵的位置。
10、环保*：燃气：颗粒物≤20mg/Nm3,二氧化硫≤50mg/Nm3,氮氧化物≤150mg/Nm3(根据用户需要可配低氮燃烧器),烟气黑度≤1级；燃油：颗粒物≤30mg/Nm3,二氧化硫≤200mg/Nm3,氮氧化物≤250mg/Nm3,烟气黑度≤1级。
11、锅炉配套齐全,安装周期短,投资低,具有启动升压、升温快等特点,是供汽设备的理想选择产品。2、工作原理
给水和补给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。在压力容器中,溶解于水中的气体量和水面上气体的分压力成正比,采用热力除氧的方法,亦即用蒸汽来加热给水,提高水的温度,水面上蒸汽的分压力就逐渐增加,而溶解气体的分压力逐渐降低,溶解于水的气体就不断逸出,当维持容器于一定的压力下,蒸汽加热给水达到沸腾温度,水面上全部是水蒸汽,溶解气体的分压力为零,亦即溶解于水的气体可被去掉。
除氧的效果一方面决定于是否把给水加热到沸腾温度了,另一方面决定于溶解气体的排除速度,这个速度与水和蒸汽接触表面积的大小有很大的关系。采用喷雾和填 圈的方式,水通过喷咀被强烈地播撒成雾滴下落,与上升的蒸汽流相遇,雾化的结果 大大增加了水和热蒸汽的接触面积,强化了汽水热交换的效果。雾状的水滴继续经无规则堆放的填圈层时,受到蒸汽的进一步加热,水迅速被加热,使溶解于其中的气体的排除速度也就更快,因此水在除氧器中停留的时间很短,而除氧效果很*。这样,与陈旧的淋水盘式热力除氧器相比,喷雾填圈型式的除氧器有下列优点：
1、由于传热效果的迅速而充分,在相同的体积时,喷雾填圈式就有较大的出力,或者在具有相同的出力时,喷雾填圈式有较小的体积和重量,从而降低了钢材的消耗量。 2、除氧器的出力可以在很大范围内变动,除氧效果仍然保持稳定,当负荷从30%变化至120%,出水含氧量始终小于0.1毫克/升,符合GB1576-2001《工业锅炉水质》标准规定。
3、由于强烈的汽水热交换,进水温度就不受限制,可高可低,甚至在较低的水温,例如室温情况下,出水的含氧量仍然符合要求。 4、从启动到正常运行的时间很短。 3、使用方法
1、启动前先检查除氧器的附件,水位调节阀,水位警报器,蒸汽压力调节阀,水封装置(预先灌满水)及各种监督仪表是否已处于正常状态,不符合运行要求的应加以调整。
2、启动水泵徐徐进水,记录进水温度与压力。 3、打开水位调节阀前后阀门,将旁路阀门关闭。 4、将顶部排气阀微开。
5、打开水箱上部蒸汽加热管阀门,加热水箱内的温度。 6、打开蒸气压力调节阀的阀门,供汽加热,记录进汽压力和温度
7、当水位表中指示水位已达到正常水位(水位表1/2),水箱温度计指标为104℃左右时,启动给水泵,打开出水阀门供水,从启动至正常供水约半小时左右。
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