详细介绍
收售二手450型卧式螺旋卸料沉降离心机
简介
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卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。
卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm,浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。[1]
选型
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选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率,同时也节约了生产成本,降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点:
1.离心机的转速:一般卧螺离心机应在3000转以上,转速越高,离心机分离因数越高,分离效果就越好。
2.离心机的材质:不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样,国外的卧螺离心机一般zui低材质为316L,或双相不锈钢,磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。
3.离心机的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且寿命及维修成本差距很大,差速精度越高,对物料的适应性越好,故宜选用差速精度高的设备。
4.长径比:卧螺离心机的长径比越大,其处理能力也越大,含湿率则越小。
5.控制系统:是否为自动化编程控制,目前国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。
6.安装功率:影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。
7.加工制作工艺:卧螺离心机属于高精度加工要求的分离设备,不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高,处理能力有限。[1]
离心机工作原理 离心原理 当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关,并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒,直径为数微米,就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。 此外,物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的的。扩散与物质的质量成反比,颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的,有条件的,要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比,颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等,它们在溶液中成胶体或半胶体状态,仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢,而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力,才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。 离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。 离心机包括:三足式离心机,上部卸料离心机,刮刀下卸料离心机,平板式离心机,全自动离心机, 卧式螺旋沉降离心机,活塞推料离心机,上悬式离心机,管式离心机等。 。 除尘设备包括: 脱硫除尘器,布袋除尘器,脉冲除尘器,单机除尘器,工业吸尘器,工业集尘机等。 离心机包括:三足式离心机,上部卸料离心机,刮刀下卸料离心机,平板式离心机,全自动离心机, 卧式螺旋沉降离心机,活塞推料离心机,上悬式离心机,管式离心机等。 二、产品概述和特点 1、平板式结构及液态阻尼减振技术:运用平板式结构,运行更平稳,操作更方便;液态阻尼减振技术的运用,使得离心机隔振和减振性能更*;无基础安装形式,便于机器的安装和检修。 2、机壳与机座采用了平板钢性连接的全承载机壳结构,使结构更加简单,整机更加紧凑。 3、轴承支承长度大,承载性能更好;轴承座为独立式,设有上下注油通道,操作、维护方便。 4、电机与主轴直联,无传动带,*避免了磨擦粉尘对环境的污染。 5、下轴承端盖密封采用双重密封,可确保密封效果,主轴采用防腐新技术,能保护主轴免受腐蚀。 6、配置气体辅助刮刀和气体反冲装置,可有效消除残余滤饼层,以利滤布再生,提高过滤效果。 7、在线清洗与氮气防爆装置的应用,可实现在线清洗要求,以及实现在防爆场合的应用。 8、自动化人机界面控制:与LGZ 机型一样,自动化和安全保护等装置的配置,使得机器的自动化控制程度和安全性能得到了提高。 9、动作元件驱动形式: 有液压和气动两种方式供客户选用, 以适应不同场合的要求。收售二手450型卧式螺旋卸料沉降离心机