饲料粉碎机选购时需要兼顾以下几个方面：

（1）根据粉碎原料选择

以粉碎谷物饲料为主的,可选择顶部进料的锤片式 粉碎机；以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的,可选择爪式粉碎机；若要求通用性好,以粉碎谷物为主,并兼顾饼谷和秸秆,可选择切向进料锤片式粉碎机；粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机；若用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。

（2）根据生产能力选择

一般粉碎机的说明书和铭牌上,都载有粉碎机的额定生产能力（公斤/小时）。但应注意几点：⑴所载额定生产能力,是指特定状态下的产量。如谷物类饲料粉碎机,是指粉碎原料为玉米,其含水量为储存安全水分（约13%）,筛片孔径直径为1.2毫米。因为玉米是常用的谷物饲料,直径1.2毫米孔径的筛片是常用的zui小筛孔,此时生产能力小,这就考虑了生产中较普遍又较困难的状态。⑵选定粉碎机的生产能力应略大于实际需要的生产能力,否则将加大锤片磨损、风道漏风等导致生产能力下降,影响饲料的连续生产供应。

（3）根据配套功率选择

机器说明书和铭牌上均载有粉碎机配套电动机的功率千瓦数。它往往表明的不是一个固定的数而是有一定的范围。例如9FQ-20型粉碎机,配套动力为7.5-11千瓦；9FQ-60型粉碎机,配套动力为30-40千瓦。这有两个原因,一是所粉碎原料品种不同时所需功率有较大的差异,例如在同样的工作条件下,粉碎高粱比粉碎玉米时的功率大1倍。二是当换用不同筛孔时,粉碎机的负荷有很大的影响。所以,9FQ-60型粉碎机使用直径1.2毫米筛孔的筛片时,电机容量应为40千瓦；换用直径2毫米筛孔的筛片时,可选用30千瓦电机,直径3毫米筛孔则为22千瓦电机,否则会造成某种程度的浪费。

（4）根据排料方式选择

粉碎成品通过排料装置输出有3种方式：自重落料、负压吸送和机械输送。小型单机多采用自重下料方式以简化结构。中型粉碎机大多带有负压吸送装置,优点是可以吸走成品的水分,降低成品中的湿度而利于贮存,提高粉碎效率10-15%,降低粉碎室的扬尘度。

（5）根据粉尘与噪音选择

饲料加工中的粉尘和噪音主要来自粉碎机。选型时应对此两项环卫指标予以充分考虑。如果不得已而选用了噪声和粉尘高的粉碎机应采取消音及防尘措施,改善工作环境,有利于操作人员的身体健康。

（6）根据节能情况选择

根据有关部门的标准规定,锤片式粉碎机在粉碎玉米用直径1.2毫米筛孔的筛片时,每度电的产量不得低于48公斤。目前,国产锤片式粉碎机的每千瓦小时产量已大大超过上述规定,的已达每千瓦?小时70-75公斤。

饲料粉碎机主要有对辊式粉碎机、锤片式饲料粉碎机和齿爪式饲料粉碎机这3种。

1.对辊式粉碎机。是一种利用一对作相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械,具有生产率高、功率低、调节方便等优点,多用于小麦制粉业。在饲料加工行业,一般用于二次粉碎作业的*道工序

2.锤片式饲料粉碎机。是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。它具有结构简单、通用性强、生产率高和使用安全等特点。

3.齿爪式 饲料粉碎机。是一种利用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械,具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高等优点。

选购时,应根据作业项目数量先选定机型,再根据制造质量、销售价格、零配件供应情况选定具体产品。挑选时,先做外观检查,zui后检查附件、说明书、合格证是否齐全。同时注意以下几个方面的考虑：

（1）选型时,先考虑所购进的粉碎机是粉碎何种原料的。粉碎谷物饲料为主的,可选择顶部进料的锤片式粉碎机；粉碎糠麸谷麦类饲料为主的,可选择爪式粉碎机；若是要求通用性好,如以粉碎谷物为主,兼顾饼谷和秸杆,可选择切向进料锤片式粉碎机；粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机；如用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。

（2）一般粉碎机的说明书和铭牌上,都载有粉碎机的额定生产能力（kg/h）。但应注意几点：（1）所载额定生产能力,一般是以粉碎玉米,含水量为储存安全水分（约13%）和1.2mm孔径筛片的状态下台时产量为准。因为玉米是常用的谷物饲料,直径1.2mm孔径的筛片是常用的zui小筛孔,此时生产能力小,这就考虑了生产中较普遍又较困难的状态。（2）选定粉碎机的生产能力略大于实际需要的生产能力,避免锤片磨损、风道漏风等引起粉碎机的生产能力下降时,不会影响饲料的连续生产供应。

（3） 粉碎机的能耗很大,在购买时,不可不考虑节能。根据有关部门的标准规定,锤片式粉碎机在粉碎玉米用1.2mm筛孔的筛片时,每度电的产量不得低于48公斤。目前,国产锤片式粉碎机的度电产量已大大超过上述规定,的已达70～75公斤/度电。

（4）粉碎机的配套功率。机器说明书和铭牌上均载有粉碎机配套电动机的功率千瓦数。它往往表明的不是一个固定的数而是有一定的范围。例如9FQ—20型粉碎机,配套动力为7．5～11kW；9FQ—60型粉碎机,配套动力为30～40kW。这有两个原因,一是所粉碎原料品种不同时所需功率有较大的差异,例如在同样的工作条件下,粉碎高梁比粉碎玉米时的功率大一倍。二是当换用不同筛孔时,粉碎机的负荷有很大的影响。有人认为,9FQ—60型粉碎机使用1．2mm筛孔的筛片时,电机容量应为40kW,换用2mm筛孔的筛片时,可选用30kW电机,3mm筛孔则为22kW电机。否则会造成某种程度的浪费。对锤片式粉碎机可采用经验公式1V=6.4～10.5Q（kW）计算。式中：1V——配套动力（Kw）；Q——粉碎机额定生产率（t/h）；6.4～10.5为系数,粗粉碎取小值,细粉碎取大值。

（5）应考虑粉碎机排料方式。粉碎成品通过排料装置输出有3种方式：自重落料、负压吸送和机械输送。小型单机多采用自重下料方式以简化结构。中型粉碎机大多带有负压吸送装置,优点是可以吸走成品的水分,降低成品中的湿度有利于储存,提高粉碎效率10%～15%,降低粉碎室的扬尘度。机构输送多为台式产量大于2.5t的粉碎机采用。

（6） 粉碎机的粉尘与噪声。饲料加工中的粉尘和噪声主要来自粉碎机。选型时应对此两项环卫指标予以充分考虑。如果不得已而选用了噪声和粉尘高的粉碎机应采取消音及防尘措施,以改善工作环境,有利于操作人员的身体健康。