新型板式密闭过滤机操作起来比较复杂,其操作步骤为充满过滤器—预涂循环—过滤—压料—滤饼吹干—滤饼卸出—关闭蝶阀7个步骤。板式密闭过滤机组是密闭过滤机和混合罐,输送泵,管道 ,阀门,电气控制等一些辅助设备组成一个完整的过滤系统。其过滤工艺需视过滤介质而定。

新型板式密闭过滤机新型板式密闭过滤机操作起来比较复杂,其操作步骤为充满过滤器—预涂循环—过滤—压料—滤饼吹干—滤饼卸出—关闭蝶阀7个步骤。具体操作为：

充满过滤器：开启阀门,开启泵,滤液充满过滤器。

预涂循环：过滤器充满后,开启阀,关闭阀,进行预涂循环。视镜Ⅱ观察到清晰的滤液时,预涂层完成。

过滤：滤液清晰后,慢慢开启阀门,同时慢慢关闭阀门,调节阀门到所需的过滤速度,开始正式过滤。

压料：过滤结束后,先关闭阀门,停止泵,再关阀门,迅速开启阀门,进压缩空气,再慢慢开启阀门,使余料压回至原液贮槽。同时关闭阀门至能让少量的液体和空气能流过视镜Ⅱ为止。

滤饼吹干：压料结束后,开启阀门,进压缩空气或饱和蒸汽进行吹干。

滤饼卸除：滤饼吹干后,关闭阀门,开启阀门,降低过滤器内压力,当过滤器内达到常压后,开启排渣阀门,再开启阀门进压缩空气,振动器开如振动,滤饼即可从滤网上卸除。

关闭蝶阀：当滤饼卸除后,关闭所有阀门。这样,完成一个循环的操作步骤。这7个步骤不停地循环,形成间歇式的运行方式,也决定了所安装过滤器台数必须多才能满足工艺要求。

有很多设备都可以叫,只是他们的叫法有一些区别。板式密闭过滤机、立式密闭过滤器、自动排渣过滤器、微孔过滤器他们的主机外形为一密闭罐体,内部垂直放置多片滤叶作为过滤元件,通过加压或真空进行过滤,两滤槽双联交替连续过滤。

根据不同物料的要求,还可增加助滤剂配制搅拌桶,在滤叶上预敷硅藻土、珍珠岩、活性白土等助滤剂。本机体积小、过滤效率高、物耗低、滤液澄清度高。主体是由壳体、滤网片、起盖结构、自动排渣装置等组成,其中,滤网片是由多层不锈钢丝网组成,安装在中心集料管上,拆装清理十分方便。过滤时,含助滤剂的滤液通过输送系统（泵或其他工具）进入滤机,使滤网片上形成稳定的滤饼（滤饼层可提供无数的细微通道）后,待滤液即经滤饼层微孔进行实际过滤。

机壳密闭、垂直滤叶、结构紧凑、运动部件少、易维修保养,依过滤精度要求选择不同精度的过滤组件,可作为粗滤或者精滤,滤液回收*,没有残液,过滤不用滤纸、滤布或纸芯,而是采用不锈钢过滤组件,经久耐用。自动排渣,按排渣按钮,排渣口即能自动打开,滤渣便能十分方便自动清除,从而劳动强度大幅度降低,根据客户要求可以增加硅藻土混合罐,增加隔膜式自动计量添加泵,整个过滤过程实现全自动化。

是一种高效节能、密闭操作的精密澄清过滤设备,适用于色拉油、毛油、石油、树脂、食品、制药、聚醚、环保水处理等行业的固液分离或者澄清性过滤。整个清洗过程只需持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。的壳体内部主要由粗滤网、细滤网、吸污管,不锈钢刷或不锈钢吸嘴、密封圈、防腐涂层、转动轴等组成。适用于色拉油、毛油、石油、树脂、食品、制药、聚醚、环保水处理等行业。

叶片过滤机,立式板式密闭过滤机,叶片硅藻土过滤机是一种高效、

节 能、密闭操作的精密澄清过滤设备,它采用双面过滤板(内置5层滤网）,立式安装,即降低设备的造价,也为快速排渣创造了有利条件。特别适用滤渣黏度不高,或采取湿排工艺的场合。同样的过滤面积,比其它密闭过滤机设备的体积减少40%,而且垂直安装,便于采用振动排渣。它广泛适用于色拉油、机榨毛油、化工、石油、涂料、食品、制药等行业。

叶片过滤机特点

1.体积小,高效率,造价低,投资少。

2.全封闭操作,无污染,无物料损耗。

3.不锈钢制作的过滤板,无需滤纸和滤布,从而大大降低过滤成本。

4.气动振动落渣装置可实现自动卸渣,连续作业。

5.气动,受动蝶阀排渣,大大降低工人劳动强度。

板式密闭过滤机适用范围

油脂行业：机榨毛油过滤,脱兔油过滤,氢化油过滤,冬化油过滤等

食品行业：砂糖、葡萄糖等糖液的活性碳脱色过滤,酒类、果汁、饮料等的澄清过滤等。

化学行业：石化工业,无机化工,有机化工各过滤中的结晶体分离,各种催化剂的过滤分离,

化工产品脱色过滤等。

板式密闭过滤机现场照片：

板式密闭过滤机（叶片过滤机）流程图