乳化罐 乳化机

乳化罐结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低、运转平稳,其一大的特点是在生产中研磨物料,集高速剪切、混合、分散、均质于一体。

一、乳化罐用途

1、该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低、运转平稳,其一大的特点是在生产中研磨物料,集高速剪切、混合、分散、均质于一体。

2、该系列乳化罐为立式、全封闭式结构,采用高剪切乳化机高速旋转的剪切动轮和静止剪切轮配合,将混合液和混合物在罐内进行充分迅速混合、乳化、均质。广泛应用于食(乳)品、饮料、生物制药、精细化工、颜料等行业,使生产效率和物料品质得到提高,特别对CMC、胶类等难以溶化的添加剂类使用效果更好。罐体结构可按工艺需要采用单层、带保温、带夹套(可加热、冷却)等多种形式。

二、工作原理

1、剪切机头采用爪式、双向吸料结构,避免了上部物料难以吸入而造成的死角和漩涡现象,高速旋转的转子产生强劲的剪切力,使剪切率更高,剪切力更强。在转子产生的离心力作用下,将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料得到充分分散、混合、乳化。

2、如在真空状态或带压容器上使用,剪切机电机支座需另行配置相应的机械密封装置。

三、结构特点

1.容积：200L～3000L系列规格(配套高剪切机功率：3KW～22KW)。

2.内罐体：内表面镜面抛光处理。

3.封头形式：采用锥形封头、椭圆封头或碟形封头,内表面镜面抛光处理

4.夹套形式：全夹套、半圆盘管夹套、蜂窝夹套。

5.保温材料：填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡。

6.罐体外表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。

7.剪切转速：2850r/min、1400r/min。

8.设备配置：快开式人孔、视镜视灯、温度计、CIP清洗球、呼吸器等。

9.材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235-B或SUS304,外保护壳体为SUS304。

10.容器灭菌方式：可在线蒸汽灭菌(121℃,0.2MPa)。

11.各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗*,外表美观。

四、处理工艺

1、混合：糖浆、香波、洗涤液、果汁浓缩液、酸奶、甜点、混合奶制品。

2、分散混合：胶质体溶解、碳化物溶解、预混合、调味料生产、稳定剂溶解、农药混合乳化。

3、分散：悬浮液、药物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜浓汤、催化剂、消光剂 、颜料。

4、乳化：药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、树脂乳化、蜡乳化。

5、均质：药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、奶制品均质、果汁、果酱。